某反应器稳定工作压力范围，某反应器稳定工作压力范围为1.5
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1、环氧乙烷反应器的设计压力是多少
一般来说，根据欧洲联盟标准EN 1422，环氧乙烷灭菌压力应在3-8mg/L，通常使用时的压力为5-5kPa（0.15-0.25bar）。具体的灭菌参数需要根据所灭菌器械的材质、形态、尺寸等特性来调整。
②工艺条件 反应温度：环氧乙烷合成和副反应都是强放热反应，反应温度通常控制在220～280℃。反应温度较高时，易使环氧乙烷选择性降低，副反应增加。反应压力：环氧乙烷合成过程，主反应体积减小，而副反应体积不变。
规范推荐储存温度负6至0度，个人设计时控制位负5至0度。设计温度为70度，设计压力比氮封用氮气压力略高，一般为0.7或0.8兆帕。
将环氧乙烷、氨水送入反应器中，在反应温度30到40℃，反应压力70.9到304kPa下，进行缩合反应生成三乙醇胺混合液。在90到120℃下经脱水浓缩后，送入三个减压精馏塔进行减压蒸馏。
2、反应器的压力静态下降不大于多少
从反应器入口到出口的压力差不应超过反应器入口压力的5至10%。在化工装置中，静态压降是指流体通过管道、设备和其他阻力元件时所产生的总体阻力。阻力会导致流体在系统内部产生一定程度的压降。
升高。因为在其它影响因素不变情况下，降低反应压力将会导致催化剂床层高度升高，反应器催化剂床层高度一般不超过6～7m，尤其对于一些操作压力本来就低的反应，允许压降更是小，催化剂床层高度只能2到3m。
发动机进气歧管真空度的正常值为64-71kPa之间。若某缸工作不良，可采用单缸断火法诊法，单缸断火后，Px的跌落值应越大越好，这是判断各缸工作好坏的指标（点火、喷油、密封）。迅速开闭节气门。
高压和超高压四个压力等级，四个等级的压力范围如下：低压（代号L） 0.1MPa≤p6MPa；中压（代号M） 6MPa≤p0MPa；高压（代号H） 0MPa≤p100.0MPa；超高压（代号U） p≥100.0MPa。
不随时间变化的压力。由于绝对不变化是不可能的 所以规定压力随时间的变化，每秒为压力计分度值的1%以下的变化压力为静态压力。
3、工作压力为8mpa的反应器属于
高压容器。化学反应器是化工生产的核心设备，直接影响装置的投资规模和生产成本，根据规定，化学反应器按照压力等级区分，10mpa的化学反应器属于高压容器。
满足以下三个条件即属于压力容器：（1）工作压力大于或者等于0.1Mpa。（2）内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m。且容积（V）大于等于0.025立方米，工作压力与容积的乘积大于或者等于5MPa-L。
小于10mpa，高压压力容器压力大于等于10mpa，小于100mpa，超高压压力容器压力大于等于100mpa，所以工作压力为5mpa的压力容器属于中压容器。压力容器一般是指用于有一定压力的流体的储存、运输或者是传热、传质、反应的密闭容器。
超高压（代号U） p≥100.0MPa。 压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
4、某化学反应器工作压力为10mpa则该反应器属于什么容器
p≥100.0MPa。压力容器品种划分 压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理，划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
超高压（代号U） p≥100.0MPa。品种划分，压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
可将这类容器分为低压（设计压力为0.1MPa~6MPa，代号L）、中压（设计压力为6MPa~10MPa，代号M）、高压（设计压力为10MPa~100MPa，代号H）、超高压（设计压力大于100MPa，代号U）四个压力等级。
压力容器，英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。
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