部加氢裂化反应器的上部-加氢裂化反应器材质
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1、预重整催化剂用在什么反应器上的
丹麦预重整催化剂通常用于煤气化和合成气生产过程中，通过对煤、天然气等碳源进行加热和反应，产生一种含有一氧化碳和氢气的混合气体，即合成气。
重整催化剂是一种能够在石脑油重整过程中加速烃类分子重新排列成新的分子结构，而本身没有改变的物质，埃比和汉塞尔。
石脑油除去其中的杂质形成精制油，精制油与循环的氢气混合后，经过加热炉加热至520℃左右进入反应器中，在催化剂作用下进行一系列反应，如同魔术师长袖一挥，油品分子中的原子乖乖地“重新排队”，变成新的烃类分子。
分子筛是平均粒径位60~80微米的微球。在催化剂的作用下发生裂解反应。催化重整的催化剂是铂和其他金属组成的双金属或多金属，催化重整是在铂催化剂作用下，使环烷烃和烷烃发生脱氢芳构化反应而生成芳烃。
2、加氢裂化和催化裂化有何不同
加氢裂化与催化裂化不同的是在进行催化裂化反应时，同时伴随有烃类加氢反应。加氢裂化的液体产品收率达98％以上，其质量也远较催化裂化高。
它与催化裂化不同的是在进行催化裂化反应时，同时伴随有烃类加氢反应。
加氢裂化与热裂化的产品主要不同点在于产品氢含量的差异。研究表明氢含量达到13%时方能满足航煤以及车用柴油的使用性质要求。而催化裂化煤油柴油组分氢含量仅为10-13%，因此煤油的烟点低，柴油十六烷值较低，燃烧性能差。
它与催化裂化不同的是在进行催化裂化反应时，同时伴随有烃类加氢反应。加氢裂化的液体产品收率达98％以上，其质量也远较催化裂化高。
催化裂化的反应条件和催化剂不同时得到的产品也不同，催化裂化产品的气体收率占10%到20%，柴油收率占20%到40%，汽油收率占40%到60%，催化裂化得到的汽油辛烷值在80左右，安定性较好，使用性能也很好。
3、加氢裂化装置的装置简介
一段法固定床加氢裂化装置的工艺流程是原料油、循环油及氢气混合后经加热导入反应器。反应器内装有粒状催化剂，反应产物经高压和低压分离器，把液体产品与气体分开，然后液体产品在分馏塔蒸馏获得产品石油馏分。
PX装置附属于芳烃联合装置，芳烃联合装置是化纤工业的核心原料装置之一，它以直馏、加氢裂化石脑油或乙烯裂解汽油为原料，生产苯、对二甲苯和邻二甲苯等芳烃产品。
蒸馏装置：用于将原油加热汽化，然后通过分馏塔将不同沸点的组分分离出来，其中一部分可以作为柴油的原料。催化裂化装置：在催化剂的作用下，将重质油裂解成轻质油，其中包括柴油组分。
液力透平是用液体驱动设备回收能量，也就是回收液体能量，一般采用逆运行泵来充当透平。
4、反应器顶部进料和上部出料的优缺点
催化裂化使用流化床反应器，高温低压反应。反应油气为含催化剂的过热油气，一般来说，催化分馏塔不设提馏段，塔底油浆循环可以脱过热和洗涤催化剂，油浆系统采用人字挡板或环形挡板，没有塔盘。
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