反应器温度控制系统0-反应器温度控制系统方框图
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1、温控系统的控制原理
以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确，稳定可靠，开停温差小，控制温控调节范围大，过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业，电热设备，制冷行业等温度控制场合用。
通过控制进气量来控制温度。 系统采集炉内温度-〉反馈给控制系统-〉控制进气阀门控制进气量-〉系统采集炉内温度 形成闭环。
温度控制器工作原理：蒸气压力式温度控制器 温度控制器波纹管的动作作用于弹簧，弹簧的弹力是由控制板上的旋钮所控制的，毛细管放在空调机的室内吸入空气的风口处，对室内循环回风的温度起反应。
窗式空调常用的温度控制器是以压力作用原理来推动触点的通与断。其结构由波纹管、感温包（测试管）、偏心轮、微动开关等组成一个密封的感应系统和一个转送信号动力的系统。
2、反应容器控制反应温度应注意
保证检修维护 定期对温度控制器、预热装置、冷却装置等反应条件控制设施进行检修维护，保持设备的正常运转，避免因设备损坏引起的运行不稳定和安全隐患。
在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。
第一，通过控制进料量来控制反应温度，反应温度过高，对于放热反应而言，降低进料量，可以减少反应热。第二，加大换热。通过调整换热器，加大换热效率，及时降低反应釜内的反应温度。
因为制备己二酸的反应为强烈的放热反应，如果温度过高，会使免反应过剧，引起爆炸。 应该严格控制反应温度，稳定在43～47℃之间。
严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。 反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。突发事故处理 ①若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
3、考虑在反应器重如何控制反应温度,使某一目标达到最 优
首先被控温度反应的速度，与测温热电偶的位置、系统的工艺有关。这种温度闭环系统一般为纯滞后。 时间常数T反应被控对象变化的快慢。 输出变化落后与输入变化的时间，为纯滞后时间。
第一，通过控制进料量来控制反应温度，反应温度过高，对于放热反应而言，降低进料量，可以减少反应热。第二，加大换热。通过调整换热器，加大换热效率，及时降低反应釜内的反应温度。
电加热反应釜一般用普通的铠装热电偶－继电装置控温，水蒸气加热直接通过水蒸气温度控温，起着最常用。
合理安排反应体系制造工艺 在反应体系制造中，要合理安排材料成分和反应步骤，控制反应温度在一定范围内，达到反应速率和产物选择性的优化，并考虑到废弃物处理、环保和安全等方面的因素。
反应器前段加热后段冷却是常用的反应器温度控制方式，通常用于反应过程中需要调节温度的反应体系。根据查询相关公开信息显示，该方式可以有效控制反应温度，使得反应体系能够在预期温度范围内进行反应，从而产生更多优良的产物。
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