反应器中心罩管-反应器中心罩管是什么

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反应温度、反应压力、反应时间。需要加入催化的反应，还与催化剂与物料的比例、催化剂的活性有关。

饲料转化率（FCR）用来描述生长与饲料摄入量的关系，主要取决于饲料的添加量，同时也取决于饲料的温度。FCR的估算很简单，然而，这个比率的实际应用仅限于喂鱼超过维持率的情况。此外，如果在不同的温度下测量FCR，则无法比较。

但单位要一致；转化率是指在反应中反应物反应的量与反应物总的量之比。公式：转化率a=n（变化）/n（总）*100 例如：工业合成氨中， 1molH2参加反应，若有0.3mol转变成NH3，则H2的转化率a=0.3/1=30%。

更好的抗污染性能、运行。陶瓷平板膜与中空纤维膜反应器相比，平板膜生物反应器可以在较高的活性。运行。平板膜生物反应器污泥浓度下保持高通量稳定运行，对预处理要求较低。而中空纤维膜的预处理需求较高。

细胞相对较为脆弱，且氧气是其生长的必要成分，所以持续不断地通气和搅拌是生物反应器不可或缺的功能，但该通气和搅拌产生的剪切力又会对细胞的生长造成物理伤害，制约着细胞大规模生产。这给生物反应器厂家提出了工艺挑战。

生物制氢的缺点是占地面积大，不适合大规模制取。微生物制氢是利用微生物在常温常压下进行酶催化反应制得氢气，包括发酵细菌产氢、光合生物产氢。优势是无排放问题，能源要求低。

优点主要是具有比其他生物反应器更强的抗杂菌污染的能力，流动性也更为均匀，且反应器本身结构简单，不具反应液泄漏点和卫生死角操作费用也很低。缺点相对来说较少，主要是高密度培养时混合不够均匀。

为增加换热面积，必须增加换热管数量N，而介质在管束中的流速随着换热管的增加而下降，结果反而是流体的传热系数降低，故增加换热管不一定达到所需换热要求。

管式反应器返混小，因而容积效率（单位容积生产能力）高，对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外，管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是，反应速率很低时所需管道过长，工业不易实现。

空气堵塞。管径过大会导致管道中的空气堆积，特别是在水流速度较低的情况下，这会导致气袋的形成，影响管道的正常运行，并导致管道噪音和水质问题。

我记得对于管式反应器来说，反应中所用的催化剂颗粒的直径应该小于管径的1/8。当然，这个同样也适用于含固体颗粒的反应物。

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