压力反应器焊接要求(反应器压力控制)
作者:admin • 更新时间:2024-05-20 16:36:16 •阅读
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1、焊接合成氨反应器时的注意事项
原料气体净化:合成氨原料气体中的杂质会影响反应过程和催化剂寿命,因此需要对气体进行净化。主要净化方法包括吸附、冷却、压缩、脱水等。氢气与氮气比例:氢气与氮气的比例对合成氨的产率和选择性都有影响,通常需要控制在3:1~4:1。
温度 从理想条件来看,氨的合成在较低温度下进行有利,但温度过低,反应速率会很小,并且在500°C时催化剂铁触媒的活性最大,故在实际生产中,一般选用500°C。催化剂 采用铁触媒(以铁为主,混合的催化剂),铁触媒在500°C时活性最大,这也是合成氨选在500°C的原因。
空间速度对最适宜温度的影响。在一定空速下,开始时氨产率随着温度的升高而增加;达到最高点后,温度再升高,氨产率反而降低,不同的空间速度都有一个最高点,也就是最适宜温度。
将炉子门同反应器用砖墙完全隔离,炉膛构造应采用烟道气辐射方式加热,避免火焰之间接触设备,以防止因高温烧穿管道。(2)炉子内部应该经常清理,防止局部过热引起锅底破裂。(3)使用天然气燃烧的炉子,点火前应该吹扫炉膛,排除能积存的爆炸性混合气体。
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