黄石管式反应器-管式反应器结构图

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反应物供给不稳定、温度变化。反应物的供给不稳定或波动较大，会导致反应器内的压强和压差发生变化，反应物的流量控制不准确、供给系统的问题等。在某些反应过程中，温度的波动会导致气体的体积发生变化，从而引起反应器内部压力的波动，由于传热不均、冷却系统故障或反应自身的放热等原因引起。

主风量的变化，主风量增大，压力升高。内、外取热器取热管破裂漏水汽。过热蒸汽盘管破裂，漏中压蒸汽。仪表失灵影响烟机入口蝶阀，双动滑阀开度。反应汽提蒸汽量变化，增加汽提蒸汽量，反应压力上升。原料油带水，反应压力明显上升。

原因：催化剂失活或堵塞。如果合成氨催化剂失活或堵塞，会导致反应速率下降，氨气在反应器内积累，从而增加放氨压力。处理方法：检查催化剂床层的情况，如果发现堵塞或失活，需要进行催化剂更换或清洗。同时对系统进行检修和维护，确保催化剂正常运行。原因：进料流量过大。

原因是过早高温操作，容易使催化剂老化，降低催化剂的试用时间。温度也不能超过290度，超过的话，催化剂中的三氧化二铝对甲醇有脱水作用。温度对动力学和热力学的定性分析。但是如果你要是在设计或者实验室模拟甲醇合成反应，在动力学和热力学计算方面，就得考虑合成塔内的实际温度梯度分布了。

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