氧化反应器中有几个列管-氧化反应器结构图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于氧化反应器中有几个列管的问题，于是小编就整理了5个相关介绍氧化反应器中有几个列管的解答，让我们一起看看吧。

脱氢来自罐区的环己醇经预热、蒸发，转化后以气体方式进入脱氢反应器，在列管式反应器内反应，转化为醇酮液进入罐区贮存，而生成的氢气作为原料进入苯加氢工段参与反应。脱氢反应是吸热反应，所需的热量由导热油系统提供。

世界上环己酮工业生产工艺主要有两种：环己烷液相氧化法和苯酚加氢法，目前90%以上的环己酮是采用环己烷液相氧化法生产的。

环己酮生产现在肯定很赚钱，现在生产的成本价大约9600-9800元/吨，市场售价为12500元左右，受国家对产自美欧和韩国己二酸反倾销的影响，环己酮价格还会持续上涨，在未来1到2年内达到新高（07/08的高点是17000）。

国内成熟的工艺为氧化法和水合法，采用苯酚加氢工艺的福建申远已生产，江苏威名石化在建，因此本论文对苯酚制环己酮工艺技术进行简述及对比。

巴陵石化现有中高级专业技术人员3000余人，自主开发了10万吨/年环己酮、20万吨/年SBS、14万吨/年己内酰胺和2万吨/年SEBS等生产工艺技术，拥有授权专利176件，先后获得国家、省部级科技进步奖近50项。

按电抗器的结构分类根据反应器结构特点，可分为釜式、管式、塔式、固定床式和流化床式反应器。按操作方法分类根据操作方法，反应器可分为间歇式、半连续式和连续式。根据温度条件和传热方式分类。

固定床反应器的结构型式主要分为绝热式和换热式两类，以适应不同的传热要求和传热方式。

固定床反应器有三种基本类型：绝热式固定床反应器、列管式固定床反应器和自热式固定床反应器。

固定床反应器有三种基本形式：轴向绝热式固定床反应器、径向绝热式固定床反应器和列管式固定床反应器。

对于特定的反应过程，反应器的选型需综合考虑技术、经济及安全等诸方面的因素。反应过程的基本特征决定了适宜的反应器形式。例如气固相反应过程大致是用固定床反应器、流化床反应器或移动床反应器。

选择全混流平推流双模式的反应器。开始时，反应浓度蛮高，随后还有能催化反应的反应产物生成，其总的速率比较高的，直接用全混流，随反应进行到后面，反应物浓度低，速率慢，需要用平推流反应器，提高反应速率。

平推流反应器。平推流反应器（PlugFlowReactor）简称PFR，是指通过反应器的物料沿同一方向以相同速度向前流动，像活塞一样的反应器中向前平推，故又称活塞流反应器。多采用固定床催化反应器。

目前，国外现有甲醛生产装置中约70%左右的装置使用银法生产工艺，近几年新建甲醛装置大部分采用铁钼法，我国甲醛生产厂家主要采用银法工艺。

甲醇脱氢法：甲醇直接脱氢可得到无水甲醛，同时副产氢气。该工艺是极具吸引力的甲醛制备方法。其进展关键在于过程催化剂性能的提高。

工业上主要采用甲醇氧化法和天然气直接氧化法生产。甲醛可由甲醇在银、铜等金属催化下脱氢或氧化制得，也可从烃类的氧化产物中分出。可作为酚醛树脂、脲醛树脂、维纶、乌洛托品、季戊四醇、染料、农药和消毒剂等的原料。

工业甲醛主流生产工艺为银法工艺，即甲醇、空气、水蒸汽按一定配比通过银催化剂的催化作用生成含有甲醛的混合气，再用水吸收制得工业甲醛溶液。

流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉；但现代流化反应技术的开拓，是以40年代石油催化裂化为代表的。目前，流化床反应器已在化工、石油、冶金、核工业等部门得到广泛应用。

膜式反应器：采用具有一定孔径和选择透性的膜固定植物细胞。营养物质可以通过膜渗透到细胞中，细胞产生的次级代谢产物通过膜释放到培养液中。

管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计。

管式反应器：一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计。

反应器的结构可以是单管，也可以是多管并联；可以是空管，如管式裂解炉，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应，如列管式固定床反应器。

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