丙烯脱氢加氢反应器-丙烯脱氢加氢反应器是什么
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1、重整装置预加氢反应器出现温升是什么原因?
确保反应体系的稳定性：加氢反应器升温速度过快容易导致反应物质的剧烈相互作用和生成副产物，增加反应体系不稳定的风险。因此，通过加氢反应器的循环升温，可以保证反应体系的稳定性，确保反应过程顺利进行。
汽油加氢反应器温升指的是反应器入口温度与反应器出口温度之间的差值。反应器温升在50摄氏度左右。
变化如下：原料油中含有加氢反应放热量大的组分如硫化物、氮化物、烯烃和芳烃等越多，反应温升越大。
但由于连续重整装置操作苛刻度较高，在高温部位（加热炉管、反应器）易出现铁催化，生成带Fe离子的丝状碳，这种碳有强烈的催化剂脱氢作用，进一步催化剂生碳，大量的丝状炭会导致内构件损坏、器内催化剂流动不畅等。
2、加氢反应器壁厚增厚的原因
随着加氢装置规模不断扩大，反应器尺寸也越来越大，同时设备的设计条件更加苛刻，若采用一般的25Cr-1Mo来制造大型反应器，往往会造成器壁太厚，反应器总质量过大，给制造、运输和安装都带来了很大困难，当然也会使综合投资增加。
耐腐蚀 （2）能使反应物料分布均匀，保证油气良好接触。（3）能及时排除反应热，避免反应温度过高和催化剂过热，以保证最佳反应条件和延长催化剂寿命。
加氢反应器钝化的作用主要是保护反应器金属材料的质量和稳定性，在加氢反应器内部会存在着较高的压力和温度，这种环境会对反应器金属材料造成很大的腐蚀和氧化损伤，从而降低反应器的使用寿命，甚至威胁到生产和工人的安全。
热壁反应器器壁相对不易产生局部过热现象，从而可提高使用的安全性。而冷壁结构在生产过程中隔热衬里较易损坏，热流体渗 （流）到壁上，导致器壁超温，使安全生产受到威胁或被迫停工。
上层床高。加氢反应器压降3个床层，压差分布：第一床层0.056mp，第二床层0.43mp，第三床层0.408mp，共计压差0.9mp。反应器压差主要集中在上床层，上床层顶部积炭最为严重，故导致催化剂床层压力降增加较快。
3、加氢反应器能否设置平台
有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。
加氢反应大多为放热反应，而且大多在较高温度下进行，氢气以及大部分所使用的物料具有燃爆危险性，一部分物料、产品或中间产物存在毒性、腐蚀性。火灾危险性：催化剂：部分氢化反应使用的催化剂如雷尼镍属于易燃固体可以自燃。
加氢反应设置隔爆间是因为为了防止氢气在反应过程中积累，导致爆炸危险。隔爆间设置在加氢反应器的顶部或侧面，是一个密闭的房间，用于收集和处理氢气。
加氯裂化装置参炼催化柴油后，精制反应器温升增加，可先将反应器入口温度降低5C，给精制反应器预留一个缓冲段。
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