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费托合成，都是采用固定床反应器的。将费托催化剂装填在固定床反应其中，控制好进料的空速和温度，就可以进行合成了。

间接液化（F-T反应）行业的人就喜欢用浆态床，如沙索费托合成浆态床反应器、伊泰浆态床反应、中科高温浆态床费托合成技术等。

GG17型反应釜，常用于实验室、学校等场所，一般容量在20-100L之间。 AE型反应釜，常用于工业生产过程中的分散、搅拌等工艺操作。 KF型反应釜，可用于制备化工中间体、药物合成等。

在1985年第五次合成燃料研讨会上，该公司宣布已开发成功F-T合成两段法的新技术—SMDS（Shell Middle Distillate Synthesis）工艺，并通过了中试装置的长期运转。

年代，中国曾开展费托合成技术的改进工作，进行了氮化熔铁催化剂流化床反应器的研究开发，完成了半工业性放大试验并取得工业放大所需的设计参数。

中国烃类燃料绿色生产研究方面取得进展费托合成是将煤和天然气转化为液体燃料的核心技术，是以合成气（一氧化碳和氢气）为原料在催化剂和适当反应条件下合成以石蜡烃为主的液体燃料的工艺过程。

甲烷的选择性活化和定向转化是世界性难题，被誉为催化乃至化学领域的“圣杯”。

二氧化碳目前不能变成汽油，但是中国科学家在此方面取得重大突破。

费托合成总的工艺流程主要包括煤气化、气体净化、变换和重整、合成和产品精制改质等部分。合成气中的氢气与一氧化碳的摩尔比要求在2～5。反应器采用固定床或流化床两种形式。

费托合成（Fischer-Tropsch synthesis）是煤间接液化技术之一，可简称为FT反应，它以合成气（CO和H2）为原料在催化剂（主要是铁系）和适当反应条件下合成以石蜡烃为主的液体燃料的工艺过程。

费托合成不是均相反应。费托合成（Fischer–Tropsch process），又称F-T合成，是以合成气（一氧化碳和氢气的混合气体）为原料在催化剂和适当条件下合成以液态的烃或碳氢化合物（hydrocarbon）的工艺过程。

GTL工艺是将天然气进行费托合成而得到液体油。CTL就比GTL多了一道工序，那就是将煤和蒸汽转化为天然气，然后按照GTL的工序催化为液体油。BTL也类似CTL，先将生物有机物高温高压转化出天然气，然后按照GTL的工序催化为液体油。

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