加氢反应器厚度，加氢反应器工作原理
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1、SA387Gr22CL2的SA387GR22CL2化学成分
美标SA387Gr11CL2对应国内14Cr1MoR材质 14Cr1MoR，读作：拾四铬壹钼容，（铬luo（四声）。 Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写，R是容器板“容”拼音的第一个字母。是一种合金结构钢。
SA387Gr11CL2是一个美标执行ASTM标准的牌号在钢板中属于压力容器用铬钼合金钢板，在中温（ 350 ～ 480 ℃ ） 临氢环境中具有防止氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀性能，同时具有良好的低回火脆性。
SA387Gr5Cl2 、SA387Gr11Cl2 、SA387Gr12Cl2 、SA387Gr22Cl2 、SA387Gr91 SA387Gr11CL2热处理：正火 回火。通常钢板上的钢印MT代表此块钢板是经过相应的热处理的。
适用范围 本技术条件适用于厚度≤150mm的临氢设备用SA387Gr22CL2（2 1/4Cr-1Mo）钢板的生产。
2、压力容器的壁厚计算
容器对桌面的压力算是固体的压力，等于总重。
根据GB150-1998《钢制压力容器》计算如下：计算厚度=PrDi/（2*设计温度下的许用应力*焊接接头系数-Pr）=6*120/（2*137*1-6）=720/268=687mm 壁厚附加量C=1 0.8=8mm。
3、加氢反应器壁厚增厚的原因
耐腐蚀 （2）能使反应物料分布均匀，保证油气良好接触。（3）能及时排除反应热，避免反应温度过高和催化剂过热，以保证最佳反应条件和延长催化剂寿命。
通常是通过通过在反应器内部添加一定量的化学物质，形成一层不易被破坏的钝化层保护反应器内部金属材料不被破坏。
热壁反应器，没有内隔热层，筒壁温度与内部反应温度相差不大；冷壁反应器，内衬有隔热层，由于隔热层的作用，筒壁温度远低于内部反应温度。
热壁加氢反应器壁厚一般在100～300mm，因此壳体纵环缝焊接工作量及难度都很大，且埋弧焊焊接工艺过程稳定，焊接质量易于保证，所以对纵环缝目前主要采用埋弧自动焊。
避免加氢反应器的过度负荷：加氢反应器循环升温速度过快，则反应器需要短时间内承受大量的热能，从而容易导致反应器受热过度，高温过载，严重会导致反应器变形、老化甚至炸裂的事故发生。
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