反应器换热介质，反应器的换热方式

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于反应器换热介质的问题，于是小编就整理了3个相关介绍反应器换热介质的解答，让我们一起看看吧。

多数反应有明显的热效应。为使反应在适宜的温度条件下进行，往往需对反应物系进行换热。换热方式有间接换热和直接换热。间接换热指反应物料和载热体通过间壁进行换热，直接换热指反应物料和载热体直接接触进行换热。

通常反应器反应温度的控制无非就是两种。第一，通过控制进料量来控制反应温度，反应温度过高，对于放热反应而言，降低进料量，可以减少反应热。第二，加大换热。通过调整换热器，加大换热效率，及时降低反应釜内的反应温度。

钢材厂废油氯含量标准为10ppm以下。否则生成铵盐会加速反应产物换热器的堵塞，还会造成反应器差压增大，进料量掉下来。换热器的热量带不出来，出入口温差增大，影响反应器入口温度。

换热方式不同：对外换热式固定床反应器通过外部换热装置来控制反应器内的温度，而自热式固定床反应器则是通过反应本身产生的热量来维持温度。

坩埚：是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下。蒸发皿：是可用于蒸发浓缩溶液的器皿。

首先这里所谓吸热是吸收能量，温度升高是由于外界给予的能量使分子不规则运动加强了。而某些固体在熔化过程中吸收的热首先用来断裂他的分子健，即分子直接的连接关系，而没有用来使分子运动速度加快，故而温度不便。

第一种，冷却。这是放热反应，维持反应温度最直接最简单的方法。通过在夹套或者冷却盘管中，通入冷却水，通过控制阀门大小，或者自动控制脉冲进水量，可以很好的维持反应釜的温度。

反应釜一般都有搅拌器，保证反应釜内温度均匀。

燃气加热、燃油加热、微波炉加热、蒸汽加热、电加热、自然发酵加热。传热介质有油、水、蒸汽、热气、热辐射、微波。

RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种自然现象：水通过半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应（Osmosis）现象。

上述工作完成后，按设计压力进行水压试验与气密性试验，介质为去离子水、氮气或者其它惰性气体，严禁使用易燃易爆气体，升压必须分次进行，保压15~30分钟，不得有泄漏，发现漏气应降压后修复再试验。

反应容器是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器.在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用。

但前者使反应器的结构复杂，在换热管泄漏时维修不变，而后者使所生成的甲醇被稀释。在反应器出口的甲醇浓度常为3%-7%，在甲醇与剩余的合成气分离后，大量的合成气需要循环，导致压缩工段任务重，能耗高。

液渣通过转鼓表面冷却为渣膜，鼓内介质吸热后（日本）变为蒸汽，经热交换器冷却后循环使用，回收热量用于蒸汽透平发电。 80年代开发并进行工业试验，成品渣玻璃化率95%，熔渣显热回收率偏低，40%以下。

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