流体流经一封闭反应器（封闭环流式反应池）

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反应物料搅拌均匀的间歇反应器，或者反应物料呈活塞流或全混流的流动反应器，统称为理想反应器。流动反应器特点：无论输出或输入都是连续流动的。通常所有的流动均为稳态流动。

持续搅拌式反应器（PFR）：反应器内的反应物在沿着反应器方向的流动过程中受到不同程度的混合，所以 PFR 反应器的容积或物料停留时间会影响反应过程。

如果反应装置和过程符合“平推流”反应器特点的话，用下面的公式 V/F=1/k（ln（1/1-x）公式中，V是固体催化剂的填充体积或反应器的体积，F是反应物的起始摩尔流量，k是反应速度常数，x是转化率。

顶部进料缺点：由于顶部进料通常需要建立较高的塔底液面以保证供料压力需要较高的初始投入成本。顶部进料会导致不均匀的物料分布，增加了反应器内的温度和浓度梯度，影响反应的均匀性和选择性。

三传一反概括了化工生产过程的全部特征，传递过程被认为是单元操作的理论基础，开辟了化学工程发展过程的第二个历程。

三传为动量传递、热量传递和质量传递，一反为化学反应过程。简称为三传一反。

动量传递：流体输送、过滤、沉降、固体流态化等，遵循流体动力学基本规律。热量传递：加热、冷却、蒸发、冷凝等，遵循热量传递基本规律。质量传递：蒸馏、吸收、萃取、干燥等，遵循质量传递基本规律。

传质的意思：传质指的是质量传递。在化学工程学科的基础理论——传递过程原理及进展中的内容都是围绕动量传递、热量传递和质量传递三种主要传递过程展开的。

传质，传热，动量传递。动量传递过程，热量传递过程和质量传递过程称之为“三传理论”。

固定床反应器的结构型式主要分为绝热式和换热式两类，以适应不同的传热要求和传热方式。

固定床反应器有三种基本类型：绝热式固定床反应器、列管式固定床反应器和自热式固定床反应器。

按电抗器的结构分类根据反应器结构特点，可分为釜式、管式、塔式、固定床式和流化床式反应器。按操作方法分类根据操作方法，反应器可分为间歇式、半连续式和连续式。根据温度条件和传热方式分类。

固定床反应器有三种基本形式：轴向绝热式固定床反应器、径向绝热式固定床反应器和列管式固定床反应器。

对外换热式固定床反应器的特点：高效传热，通过外部换热器，反应器的温度控制更为精确，确保反应在最佳条件下进行。返混小，由于结构特点，反应物料在床层中的混合较少，有助于提高反应的选择性和产物的纯度。

返混使系统中的温度分布或浓度分布趋于平坦。因此，凡是要求较大温度差或浓度差的场合，返混是不利因素。对各种反应来说，返混的利弊各不相同：①在正级数反应中，返混会降低反应器中反应物的浓度，必然会降低表观的反应速率。

全返混反应器的特点：反应器内所有空间位置的物系性质是均匀的，并且等于反应器出口处的物料性质，即反应器内物料的浓度与温度均一，且与出口物料温度、浓度相同。

全混流反应器是一种返混为无限大的理想比的流动反应器，其特征是物料进入反应器的瞬时即与反应器内的原有物料完全混合，反应器内物料的组成和温度处处相等且等于反应器出口处的物料的组成和温度。

返混最重要影响就是改变了反应器内物料浓度分布，使反应物浓度普遍的下降，产物浓度普遍的上升。（1）对正级数反应，返混降低了反应的推动力，使反应速率降低，转化率降低。（2）对负级数反应，返混提高反应速率，有利于反应。

四种反应器的返混程度，返混在装置内向某一方向流动的流体收到某种影响（如挡板或搅拌器的作用）后，其中一部分流体发生反向流动并在流道横截面上充分混合的现象。

当流体通过窄缝隙时，惯性阻力会更加明显，导致压力损失增加。

缝隙越小，通过的流速就会增大，因而水损会增加，在管道上这个是属于突缩的局部水损。减压阀号称动、静压都能减，实际上只能减动压。我们曾经在减压阀前后测过压力，发现减压阀对静压根本不起作用。

按连续性方程，流体的流量在各处相等。即使通过缝隙，流量不变，但缝隙处通流面积减小，所以流动速度增加按柏努利方程，流体的能量由势能、动能、压力能组成且能量的总和恒定，势能太小不用考虑。

不会，因为在密闭的空间内PV=nRT，没有变量发生变化，所以压力不会变。密闭空间是一个工业安全术语，是指一个密封及闭塞的环境，例如沙井、坑道及泵房等。

不会。封闭在密封管道中的水会对水管会产生压力，因为来自水源的压力和水本身自重产生压力，所以封闭密封管道中的水时间长了压力是不会变小的。

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