反应器课程设计计算-反应器课程设计计算方法
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1、催化反应器设计的基本内容和基本方程是什么?
反应器设计的基本内容：（1）选择合适的反应器型式；（2）确定最佳的操作条件；（3）针对所选定的反应器型式，根据所确定的操作条件，计算完成规定的生产任务所需要的反应体积。
描述反应器性能的两个最基本的方程是反应速率方程和反应平衡方程。反应速率方程 反应速率方程是描述反应器中反应速率与反应物浓度、温度、压力等变量之间关系的方程。
结构：三元催化反应器类似消声器。其外表面由双层不锈钢板制成，呈圆柱形。双层板夹层内安装有保温材料石棉纤维毡。内网隔板中间安装有净化剂。净化剂：净化剂由载体和催化剂组成。
汽车三元催化反应器的基本知识 结构：三元催化反应器类似消声器。它的外面用双层不锈薄钢板制成筒形。在双层薄板夹层中装有绝热材料---石棉纤维毡。内部在网状隔板中间装有净化剂。净化剂：净化剂由载体和催化剂组成。
2、3种理想反应器的容积或物料停留时间如何求得
停留时间 = 反应器容积 ÷ 进料速率。恒流搅拌反应器的停留时间 （residence time） 取决于反应器的容积和进料速率。停留时间可以通过容积与进料速率的比值来计算。公式如下：停留时间 = 反应器容积 ÷ 进料速率。
水力停留时间是指待处理污水在反应器内的平均停留时间。池容进水流量就是水力停留时间。
即水力停留时间等于反应器有效容积与进水流量之比。
通过计算停留时间分布的无因次方差，若搅拌釜达到全混流反应，则方差为1。加强搅拌，搅拌良好且流体粘度不大的连续搅拌釜式反应器，当反应不是很快，停留时间比混合时间大得多时，可近似看作全混流反应器。
在出口处检测流出物料中示踪剂含量的变化，从而定出物料的停留时间分布。所用示踪剂应不起化学变化，不会被器壁或器内填充物所吸附并易于检测，如电解质、染料等。输入示踪剂要不影响装置内原来的流动状况。
3、反应器的空速如何计算?
空速的计算方法：空速=进反应器的标准体积流量（m3/h）/反应器的催化剂体积（m3）；空速是反应器一种体积流量的表示方式；侧面表示反应器的加工量，是反应器加工能力的重要参数，空速的大小直接决定了反应后产品的质量。
反应器空速：规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量，单位为m3/（m3催化剂·h），可简化为时间h-1。反应器中催化剂的装填数量的多少取决于设计原料的数量和质量以及所要求达到的转化率。
空速的计算公式：体积空速=原料的标准体积流量（一般油品取20度的密度换算的体积）/反应器中催化剂的体积；质量空速=原料的质量流量/反应器中催化剂的质量。
空塔速度即空速，指反应器每小时的进料体积与催化剂（cat）的体积的比值。单位是LHSV/h空塔速度；表观速度；superfical velocity又称表观速度。
4、反应器停留时间的计算公式
悬浮式反应器（SBR）：反应物在 SBR 反应器中呆的时间会影响反应过程，反应物在反应死区以外的地方和回流区混合，从而进行反应。
停留时间 = 反应器容积 ÷ 进料速率。恒流搅拌反应器的停留时间 （residence time） 取决于反应器的容积和进料速率。停留时间可以通过容积与进料速率的比值来计算。公式如下：停留时间 = 反应器容积 ÷ 进料速率。
通常用于工业生产中的反应器或发酵器等设备中。聚合釜停留时间计算方法如下：停留时间=聚合釜体积/进料流量。例如，如果聚合釜的体积是100升，进料流量是10升/分钟，那么停留时间就是100升÷10升/分钟=10分钟。
微通道气液反应停留时间的计算可以使用以下公式。t=V/Q，其中，t表示停留时间，单位为秒；V表示反应器的体积，单位为立方米；Q表示流量，单位为立方米/秒。
到此，以上就是小编对于反应器课程设计计算的问题就介绍到这了，希望介绍关于反应器课程设计计算的4点解答对大家有用。