反应器出口有哪些成分，反应器进出口压力哪个大
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1、反应器是由什么组成的
由沉淀区、回流缝和气封组成，其功能是将气体（沼气）、固体（污泥）和液体（污水）等三相进行分离。沼气进入气室；污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到反应区；经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。
搅拌式反应器，俗称“反应锅”，内部装有搅拌器和必要传热装置的反应器。一般由罐体、传热装量（如有）、搅拌装置、传动装置、轴封装置等组成。
流化床的结构形式很多，但不论是什么形式，通常都由壳体、气体分布装置、内部构件、换热装置，气固分离装置和固体颗粒的加卸装置所构成。
这些生物反应器通常呈圆筒状，其体积从几升到几立方米不等，常由不锈钢制成。是利用生物体所具有的生物功能，在体外或体内通过生化反应或生物自身的代谢获得目标产物的装置系统、细胞、组织器官等等。
2、釜式反应器有哪些材质的各有何优缺点?
不锈钢反应釜 不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
反应釜材质主要有SUS340不锈钢，耐腐蚀性较好。其次有SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢和Q235B碳钢。
根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点 根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
工业上常用的工业纯钛是TA2，因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1烟台正太压力容器长期致力于反应釜的研发及应用，其他要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜体是釜式反应器的核心部分，通常为一个圆柱形的容器，用于装载反应物和产物。它必须能够承受反应过程中的压力、温度和腐蚀等苛刻条件，因此一般采用高强度、耐腐蚀的材料制造，如不锈钢、钛合金等。
3、脱硝反应器出口水浓度
DL/T 335-2010 氨逃逸率如此描述：在SCR脱硝反应器出口中氨的浓度，用UL/L表示。 由于工艺的不同，测量地点稍有不同，一般来讲，SCR的氨逃逸测量位置在SCR脱硝反应器出口，SNCR的氨逃逸测量位置在空气预热器之前。
“氨逃逸”指的是SCR脱硝反应器出口测量出的氨浓度，单位ppm。因为氨本身的易挥发的特性，只要是有氨参与反应的场所都有挥发、都有未参与反应的氨的存在，这部分的氨就是所谓的氨逃逸。
SCR系统设计技术参数主要有反应器入口NOx浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3/NOx摩尔比、NH3的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。
反应器出口NOx浓度范围为50～260mg/Nm3，出口浓度随入口浓度的增加有所上升，脱硝效率在73%～94%范围内，基本稳定在83%左右。高负荷脱硝实验结果表明中试所用低温催化剂适合焦炉高负荷运行的焦化烟气。
反应器入口烟气量、氮氧化物浓度相差不大的情况下，投入的氨量相同，出口氮氧化物浓度越低，效果越好。或者在入口条件不变的情况下，氨逃逸率高，出口氮氧化物浓度也高，这种情况也说明单位体积的催化剂脱硝效率差。
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