加氢反应器有负压工况吗（加氢反应器压力）

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负压保护器负压保护器的作用是用来对发酵罐体起负压保护作用的。发酵罐体对压力同样会有一个承受下限，如果罐体压力过低，外部大气压则会大于罐体内部压力，这时罐体就会受到一个来自大气压的挤压力。

厌氧反应器运转过程中，不得超过设计压力和形成负压。（3）严禁随便进入具有有毒有害的厌氧反应器、沟渠、管道、地下井室及贮气柜。（4）操作人员在维护、启闭电器时，应按电工操作规程进行。

有许多厌氧污泥培养方法。建议采用逐步培养方法。

H] 能量（2ATP）第三阶段 24[H] 6O2酶→线粒体内膜=12H2O 能量（34ATP）总反应式 C6H12O6 6H2O 6O2酶→6CO2 12H2O 大量能量（38ATP）所以不会产生负压。

高。根据查询个人图书馆得知，渣油加氢停工时反应器器壁温度高，因为渣油加氢停工时反应器器壁温度为340到360摄氏度，规定在70摄氏度就属于高温不可靠近，故渣油加氢反应器器壁温度。

化学反应若为气相法固定床，用还原NI做催化剂，反应温度为65到250摄氏度，若为液相加氢，采用骨架镍或还原NI做催化剂，反应温度为160到220摄氏度。热力学平衡。催化剂和催化机理。

加氢反应器小直径接管内壁采用自动TiG堆焊或自动药芯焊丝气保焊堆焊也得到了广泛应用，且极大地提高了生产效率。自动TiG堆焊可堆焊管子的最小内径为50mm，长度达2m。

按规定，除了要做步冷试验，还要做－20度的冲击试验。另外，14Cr1MoR推荐的最高设计温度为475度。

苯分子在一定的温度、压力和催化剂存在的条件下，与氢分子发生加成反应，生成环己烷，并放出大量的反应热，产生巨大的压力。

压力：压力也是影响催化加氢过程的因素之一。在一定范围内，随着压力的增加，反应速率会加快。这是因为高压可以增加反应物分子的碰撞频率和力度，从而提高反应速率。但是，当压力过高时，反应速率反而会下降。

系统压力：压力高有利于加氢反应，但受到设备工作压力的限制。（2）氢分压：氢分压升高，可抑制结焦反应，促进加氢饱和反应，降低催化剂失活速率，所以在设备和操作允许的范围内，尽可能提高氢分压。

但是过高的压力会增加设备成本，并增加运行风险，因此需要根据实际情况进行选择。反应时间：反应时间也与反应速率有关，一般反应时间在数小时至数十小时之间。

【答案】：D 低级的环烷烃（特别是三环、四环亦行）与烯的性质相似，故环丙烷可催化加氢变为丙烷。乙醛和丙酮羰基中的双键易断裂发生加成反应，可催化加氢生成醇。甲基丙烷分子中无不饱和键，不能发生加氢反应。

加氢未反应的原因：氢气压力不足：加氢站的氢气供应系统可能存在问题，导致氢气压力不足，无法让氢气进入车辆内部反应。可以联系加氢站工作人员检查氢气供应系统，并确保氢气压力达到要求。

催化剂的活化和再生过程中，很容易发生爆炸事故。加氢裂化反应过程中的尾气中含有未完全反应的氢气，在排放时，很容易引发火灾或者爆炸事故。

砷：砷是一种常见的毒物，会对催化剂的活性产生影响，降低加氢反应的效率。砷主要来自于原油中的天然砷化合物，也可能是由于催化剂的污染或使用不当导致的。

气体受热膨胀，在体积有限的情况下，气体对容器壁的压强增大，由于受力面积不变，压力也会增大；温度降低时相反。

苯与氢分子生成环己烷，放出大量热量，产生压力。苯分子在一定的温度、压力和催化剂存在的条件下，与氢分子发生加成反应，生成环己烷，并放出大量的反应热，产生巨大的压力。

压力与温度的关系如下：把空气想像成一条柱，可以想到，离地面越近，上方空气柱越长，则气压越高，故气压是随海拔升高而降低的，是影响气压大小的主要因素，但影响气压的因素还有一个次要因素，是单位平方内的空气密度。

温度和压力的影响。在加氢反应过程中，高温和高压的条件会导致反应器壁面的材料发生塑性变形，从而使壁厚增加。氢气渗透。在加氢反应过程中，氢气会通过反应器壁面的微观孔隙渗透到壁的内部，导致壁厚增加。

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