反应器内部支撑圈，反应器支座

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离合器盖：离合器盖一般为120°或90°旋转对称的板壳冲压结构，通过螺栓与飞轮连接。离合器盖是离合器中结构和形状复杂的承载部件，压紧弹簧的压紧力最终由其承担。膜片弹簧：膜片弹簧是离合器中重要的压紧元件。

膜片弹簧离合总成由膜片弹簧、离合器盖、压盘、传动片和分离轴承总成等部分组成。膜片弹簧离合器是用膜片弹簧代替了一般螺旋弹簧以及分离杆机构而做成的离合器，因为它布置在中央，所以也可算中央弹簧离合器。

膜片弹簧是由薄弹簧钢板制成的锥形弹簧片，中心具有许多均匀分布的径向凹槽。膜片离合器总成由膜片弹簧、离合器盖、压盘、传动盘和分离轴承总成组成。离合器盖一般为120或90旋转对称的板壳冲压结构，通过螺栓与飞轮连接。

此外，膜片弹簧具有非线性弹簧特性，该特性优于圆柱形螺旋弹簧的线性特性，并且具有易于操作和自动调节压力的特性。因此，膜片弹簧离合器越来越广泛地应用于各种车型中。

这时硝化反应激烈，硝化机内反应不充分的反应物被提升到分离器内继续反应，而分离器内既无冷却蛇管，又无搅拌装置，容易造成硝化物局部过热而分解、着火。经调查，这次事故之前就有这种现象。

由长径比较大的空管或填充管构成，可用于实现气相反应和液相反应。②釜式反应器。

反硝化，也称脱氮作用，是指细菌将硝酸盐中的氮通过一系列中间产物还原为氮气的生物化学过程。参与这一过程的细菌统称为反硝化菌。反硝化菌在无氧条件下，通过将硝酸盐作为电子受体完成呼吸作用（respiration）以获得能量。

用混酸硝化时为了尽快地移去反应热以保持适宜的反应温度，除利用夹套冷却外，还在釜内安装冷却蛇管。产量小的硝化过程大多采用间歇操作。

检查床层温度：确保床层温度稳定并保持在工艺要求的范围内。过高的温度可能导致催化剂烧结或反应失控，而过低的温度则可能影响反应效率。

还应注意风帽的制造、加工和安装，以免通过风帽的流体阻力柑差过大而造成布气不均。2）大气泡现象流化床中生成的气泡在上升过程中不断合并和长大，直到床面破裂是正常现象。

汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。炉膛负压瞬时偏正且不稳定。炉管泄漏检测装置报警。锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。

现象1：汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。2：炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3：炉管泄漏检测装置报警。4：从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显泄漏声。

换热方式有间接换热和直接换热。间接换热指反应物料和载热体通过间壁进行换热，直接换热指反应物料和载热体直接接触进行换热。

水加热反应釜当对温度要求不高时，可采用这种加热方式。其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器组成。

电热方式：利用加热管或者夹层式的电热器将电能转化为热能，通过导热油将热量传递到被加热物体上。燃气方式：一般是使用天然气、液化气等燃料作为热源，通过燃烧产生的热量加热导热油，并通过导热油将热量传递到被加热物体上。

加热器使用前必须用惰性气体将壳体内空气置换干净，进入壳体内的介质严禁在壳体内形成爆炸性气体环境。用户在使用本加热器时必须先将介质充满壳体内腔，方可进行加热，严禁无介质干烧加热器。

流化床反应器的结构有两种形式：①有固体物料连续进料和出料装置，用于固相加工过程或催化剂迅速失活的流体相加工过程。例如催化裂化过程，催化剂在几分钟内即显著失活，须用上述装置不断予以分离后进行再生。

搅拌设备常用的传热元件有夹套、蛇管（横向盘管和竖式盘管）、内附件（导流筒和挡板）以及搅拌器本身。

反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸汽、夹套导热油电加热、夹套油浴循环、远红外等形式。

当反应釜温度较高时，可以使用高压过热蒸汽。

反应釜的搅拌装置：搅拌装置包括搅拌器、传动装置及搅拌轴常用搅拌器1）桨式：（1）材料：扁钢、合金钢、有色金属、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。

如果低速搅拌带刮刀，可进步提高传热效果并防止物料挂壁。⑧组合搅拌器一般由分散器、螺杆。锚式搅拌器组成。

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