石化环氧乙烷反应器种类，工业上生产环氧乙烷的反应器有什么优缺点?
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于石化环氧乙烷反应器种类的问题，于是小编就整理了4个相关介绍石化环氧乙烷反应器种类的解答，让我们一起看看吧。
1、环氧乙烷合成工艺流程简述。原料乙烯、纯氧和循环气经预热后进入_百度...
分两步反应，第一步是将乙烯和氯气通入水中，生成2-氯乙醇。第二步是用碱（通常为石灰乳）与2-氯乙醇反应，生成环氧乙烷。乙烯经次氯酸化生成氯乙醇，然后与氢氧化钙皂化生成环氧乙烷粗产品，再经分馏，制得环氧乙烷。
环氧乙烷的结构式如图：环氧乙烷化学性质非常活泼，能与许多化合物发生开环加成反应。环氧乙烷能还原硝酸银。受热后易聚合，在有金属盐类或氧的存在下能分解。
乙烷制乙烷工艺流程是石油裂解、乙醇催化脱水、焦炉煤气分离等。以下是乙烯的相关介绍：乙烯（Ethylene），化学式为C2H4，分子量为206，是由两个碳原子和四个氢原子组成的化合物。两个碳原子之间以碳碳双键连接。
工件装夹：要根据工件的形状、大小，设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙，工件间不能相互接触，要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。（2）去油：目的是除去工件表面的油污。
从天然气分离 天然气中含甲烷80%-99%，干天然气经清净后使用；湿天然气经清净后，用冷凝法、吸收法、吸附法分离出乙烷以上轻烃后使用。
2、环氧乙烷由什么生产的
氯醇法 分两步反应，第一步是将乙烯和氯气通入水中，生成2-氯乙醇。第二步是用碱（通常为石灰乳）与2-氯乙醇反应，生成环氧乙烷。氧化法 分为空气法和氧气法两种。
环氧乙烷：环氧乙烷生产的原料是乙烯、氯气、石灰乳、次氯酸、氢氧化钙等。丙烯腈：丙烯腈生产的原料是丙烯、氨、空气和水等。设备不同 环氧乙烷：环氧乙烷生产的设备有环氧乙烷/乙二醇联产装置、EO工业化生产装置等。
乙烯经次氯酸化生成氯乙醇，然后与氢氧化钙皂化生成环氧乙烷粗产品，再经分馏，制得环氧乙烷。氧化法 可分为空气法和氧气法两种。前者以空气为氧化剂，后者用浓度大于95%（体积）的氧气作为氧化剂。
上游原料是乙烯。可以通过间接氧化法或直接氧化法得到环氧乙烷。间接法：直接法：下游产品包括（但不仅限于）：乙二醇、聚酯材料、乙醇胺、丙烯腈等。
可由丙烯与异丁烯或乙苯共氧化，或由1-或2-氯丙醇与氢氧化钙作用而得。
3、环氧乙烷反应器的特点
与空气氧化法相比，用氧气氧化乙烯制环氧乙烷具有如下优点： （1）空气氧化法反应部分的工艺流程较为复杂，需要空气净化系统、排放气氧化和吸收系统及催化燃烧系统，2~3台氧化反应器。
广谱杀菌：环氧乙烷具有广谱杀菌作用，对大多数微生物都有杀灭效果，包括细菌、病毒、真菌、孢子等。穿透性强：环氧乙烷的穿透性强，可以穿透物体的深层和缝隙，对物体内部的微生物进行杀灭。
环氧乙烷特点 目前医疗器械广泛采用环氧乙烷来灭菌的。环氧乙烷是易燃易爆的气体，沸点为8°C，其密度为52g/cm3，在室温很容易挥发成气体。 能杀灭所有微生物，包括细菌芽孢。
环氧乙烷易燃、易爆、易自聚和毒害性环氧乙烷（EO）又称‘’氧化乙烯‘’，具有易燃、易爆、易自聚和毒害性，其用途比较广泛，存在运输、存储、以及使用过程中，应十分小心、防止事故发生。
4、环氧乙烷反应器换热管壁厚偏差
材料性能。换热管材料的性能影响壁厚的均匀性，选择性能优良的材料；设计因素。反应器设计中，对于换热管的布置、形状等因素考虑不充分，优化反应器设计，合理布置换热管；使用过程中的损耗。
百分之十。换热管壁厚偏差是指换热管壁的实际厚度与设计厚度之间的差异换热管厚度偏差，标准是在正负百分之十内。换热管是换热器的元件之一，具有很高的导热性和良好的等温性，并被广泛应用于工业生产中的各个领域。
DN20标准壁厚75允许偏差是 12%-15%。热力管道壁厚允许偏差：DN20标准壁厚75允许偏差是 12%-15%，DN32标准壁厚75允许偏差是 12%-15%。换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。
不锈钢换热管执行GB 13296-2013标准。GB 13296-2013为锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管。
到此，以上就是小编对于石化环氧乙烷反应器种类的问题就介绍到这了，希望介绍关于石化环氧乙烷反应器种类的4点解答对大家有用。