蛇管反应器计算（反应器管长计算）

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单釜反应器，停留时间计算公式为：t等于v除以（q乘以a）。其中，t表示停留时间，v表示反应器的有效容积，q表示反应器的进水流量，a表示反应器的横截面面积。

停留时间 = 反应器容积 ÷ 进料速率。恒流搅拌反应器的停留时间（residence time）取决于反应器的容积和进料速率。停留时间可以通过容积与进料速率的比值来计算。公式如下：停留时间 = 反应器容积 ÷ 进料速率。

微通道气液反应停留时间的计算可以使用以下公式。t=V/Q，其中，t表示停留时间，单位为秒；V表示反应器的体积，单位为立方米；Q表示流量，单位为立方米/秒。

完全混合式反应器（CSTR）：在反应器中，反应物与反应物之间、反应物与反应物产品之间、产品与反应器壁之间等都能够充分混合，形成均相反应体系。

对于反应器，容器，换热器公称直径是外径，对于接管公称直径是内径。对于管子，公称直径DN是近似内径，代表是多大的内径的管子，但是也不是绝对相同数字的内径，原因是管道使用压力不同所以管子壁厚也不同。压力高的壁厚内径小。

提升管反应器的直径是由进料量决定。根据查询相关公开信息：催化裂化提升管反应器，提升管反应器的直径由进料量确定，进料量大其直径就大反之则相反。

①搅拌雷诺数相等。式中为搅拌桨转速；为搅拌桨直径；为液体密度；为粘度；②单位体积液体搅拌功率相等；③搅拌桨外缘的线速度相等（见彩图[釜式反应器]）。

x）-ra 0 x=0.0008可以看出基本不反应，远没有达到平衡，主要是因为反应器太小。

釜式反应器又称反应釜或搅拌反应器。其高度一般与其直径相等或稍高，约为直径的2-3倍。釜内设有搅拌装置及挡板，并根据不同的情况在釜内安装换热器以维持所需的反应温度。

固定床床层停留时间计算公式是：停留时间=床层厚度/流速。其中，床层厚度是指固定床层内物料的厚度，流速是指流体在床层内的速度。这个公式适用于固定床反应器、过滤器等设备中，计算物料在床层内停留的时间。

空速的计算方法：空速=进反应器的标准体积流量（m3/h）/反应器的催化剂体积（m3）；空速是反应器一种体积流量的表示方式；侧面表示反应器的加工量，是反应器加工能力的重要参数，空速的大小直接决定了反应后产品的质量。

反应器空速：规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量，单位为m3/（m3催化剂·h），可简化为时间h-1。反应器中催化剂的装填数量的多少取决于设计原料的数量和质量以及所要求达到的转化率。

空速的计算公式：体积空速=原料的标准体积流量（一般油品取20度的密度换算的体积）/反应器中催化剂的体积；质量空速=原料的质量流量/反应器中催化剂的质量。

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