加氢反应器损失模式（加氢反应器工作原理）
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1、PTA装置加氢反应器突然泄压,是何原因,如何处理?
使用过的含碳催化剂在空气中易发生自燃，反应器是在N2气环境下进行卸催化剂作业，必须由专业的卸剂公司人员进反应器进行卸剂，因此，在卸催化剂装桶应使用N：或干冰保护催化剂，避免催化剂自燃。
系统按紧急停工处理，退油、降温，必要时可用氮气顶油或置换。（5）打开反应系统紧急泄压阀，向火炬泄压。
比如一般规定450Kpa，原因可能是供油管路堵塞或弯折，回油管弯折或赌塞，燃油滤清器堵塞等。共轨泄压阀坏的原因主要有回油管管路弯折或者堵塞，喷油器磨损，共轨压力传感器损坏，高压泵计量阀损坏，阀瓣频跳或振动等。
我国聚酯产量世界第一，是名副其实的聚酯大国。聚酯产能虽然仍以2位数的速率增加，但前2年经济效益大幅下滑。主要原因是PTA和EG价格居高不下，而聚酯产品价位低迷，企业盈利空间越来越小。国内这2种原料自给率都低于40%。
检查燃油供给系统的回油螺钉并紧固。这台柴油发电机组是在冬季发生故障，所以首先要考虑到环境温度对柴油发电机组的影响。检查喷油泵-调速器总成传动盘固定螺钉，有没有发现异常。
2、加氢反应器钝化是什么意思
钝化的意思如下：这是化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。
钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。
钝化是指铁、铝等金属在浓氧化性酸（硫酸、硝酸）的作用下表面形成致密的氧化物保护膜，阻止其进一步被氧化或发生别的化学反应，这个过程就叫钝化。
由某些钝化剂（化学药品）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓HNO浓H2SOHClOK2Cr2OKMnO4等氧化剂都可使金属钝化。
3、加氢催化剂主要成分及失活的原因是什么?
另外，反应物中存在的毒物和杂质、上游工艺带来的粉尘、反应过程中原料结炭等外部原因也引起催化剂活性和选择性下降。
毒化：对苯二酚加氢过程中，杂质如硫、氮、氯等会与催化剂表面发生化学反应，导致催化剂中毒失活。结焦：对苯二酚加氢过程中，会产生副产物，如碳沉积物等，这些物质会在催化剂表面结焦，导致催化剂活性降低。
解析：催化剂的失活原因一般分为中毒、烧结和热失活、结焦和堵塞三大类。
砷（As）、碱金属（主要是K、Na）等引起的催化剂中毒高温烟气中的气态As2O5扩散进入催化剂的微孔结构中，在催化剂表面发生反应，占据并破坏催化剂的活性位，从而导致催化剂失活。
催化剂的使用使其表面产生了碳的沉积物，导致催化剂的活性下降化裂化催化剂结焦失活速。催化剂失活是一种催化剂反应率与时间增长呈现反比例的现象。
4、反应器能量损失原因
表面积碳。反应器能量损失是表面积碳，当汽车长期工作于低温状态时反应器无法启动，反应器实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。
首先确定流化床反应器热损失的大小，可以通过测量反应器进口和出口的温度差来计算。其次具体方法是测量反应器进口和出口气流的温度，并计算之间的温度差。这个温度差就是反应器内部化学反应所产生的热损失。
工艺失效：过高的气体压力会影响反应器内部的物质流动和反应速率，导致生产工艺失效，产物不符合要求，从而在生产上造成经济损失。
测试早先在其它单位执行成功（所有安全供应起动）而结果是失败的（那是涡轮产生了不足的力量在减少阶段供给泵浦动力），但另外的改进提示了对其它测试的需要。
过程优化：通过优化工业生产过程，减少能量损失。例如，在化工生产中，可以采用高效的反应器和分离设备，减少反应过程中的能量损失；在制造过程中，可以采用先进的控制技术，减少能量的浪费。
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