醚化反应器催化剂闲置5年（装置停工蒸汽吹扫注意事项 ?）
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1、装置停工蒸汽吹扫注意事项 ?
吹扫过程中各塔 容器底部要求注意脱水，严防水击。
从实际操作上应该注意几个具体问题：先吹扫重油线，后吹扫轻油线，最后是瓦斯线。液化气和汽油要用水顶。吹扫过程中公共部分要有人协调，否则会来回压油，吹扫不净。塔器安全阀要关闭。
吹扫时不得将管线内的杂物扫进塔、容器、泵和冷换器等设备，要采取拆法兰、阀门、加盲板或临时过滤器等措施；由塔内向塔外吹扫时，应逐条进行，反复憋压、吹扫，以免吹翻塔盘。
停工后的化工丁二烯装置需要注意以下事项：不要使用氮气吹扫：由于氮气中含有一定的氧分子，会导致丁二烯生成自聚物。丁二烯自聚物非常不稳定，在明火和氧的作用下容易发生爆炸。
吹扫工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有：不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
2、醚化反应
醇类的醚化反应：（1）醇类的脱水法：将醇经液相或气相法脱水生成醚的方法。工业上用以制取乙醚及异丙醚：2R-OH→ROR H2O，ROH R；OH→R-O-R； R；-O-R； R-O-R H2O（混醚）。
烯醇醚化反应是烯醇经基上的氢被烷基取代生成烷基烯基醚的反应。一般单c基醛酮在互变异构的平衡体系中烯醇的含量很少，相应的烯醇醚通常也不是由烯醇和醇脱水而成的。
醚化反应是指在有机化合物中引入醚基的反应。相关知识如下：醚化反应通常涉及醇和卤代烷的相互作用。这些反应通常在酸（如硫酸或盐酸氯化铝）或催化剂（如对甲苯磺酸、醋酸）的存在下进行。
两个醇或酚的羟基之间脱水的反应是醚化反应，即醇或酚分子中羟基的氢原子被烷基或芳基取代而醇醚化或酚醚化的反应。醇与羧基的羟基之间脱水的反应是酯化反应，羧基与羧基的羟基之间脱水反应则生成酸酐，均不是醚化反应。
3、醚化装置甲醇萃取循环水PH值低是什么原因?
主要原因如下：）新催化剂微孔中吸附的残余活性基团；）催化剂在运行过程中脱落的磺酸基；）原料中可交换的离子把催化剂的活性H 置换下来富集。
在MTBE合成装置中，原料C4和甲醇进入反应器，在大孔强酸性阳离子树脂催化剂的作用下，C4中的异丁烯与甲醇发生醚化反应，生成MTBE。
缺乏调节剂 循环水系统中通常会添加调节剂来控制水质，如缓冲剂、碱性物质等。如果调节剂的投加量不足或使用不当，就会导致循环水的pH值较高。
大量难溶的水合氧化铁将在水流慢的地方沉积，从而产生沉积下的腐蚀。以上是循环水系统的pH值降得过低的处理方法，希望能帮助到您。
循环水的pH值主要取决于循环水中甲--HC03-CO2平衡系统。图5-5是在实践经验的基础上得出的循环水碱度与pH的关系。
4、三元催化器为什么会失效
温度太高了。在常温下，三元催化转化器不具备催化能力，其催化剂必须加热到一定温度才具备氧化或还原能力。通常，催化转化器的点火温度为250-350，正常工作温度一般为400-800。慢性中毒。
温度过高，常温下三元催化转化器不具备催化能力，其催化剂必须加热到一定温度才具有氧化或还原的能力，通常催化转化器的起燃温度在250—350℃，正常工作温度一般在400—800℃。
三元催化器失效的原因温度过高常温下三元催化转化器不具备催化能力，其催化剂必须加热到一定温度才具有氧化或还原的能力，通常催化转化器的起燃温度在250—350℃，正常工作温度一般在400—800℃。
表面积碳：汽车长时间低温工作时，三元催化转化器无法启动，发动机排出的烟灰会附着在催化剂表面，使其无法与CO、HC接触。长此以往，载体的孔隙会被堵塞，影响其转化效率。
氧传感器的失效会导致空燃比失准，排气状况恶化，催化转化器效率降低，长时间会使催化转化器的使用寿命降低。
到此，以上就是小编对于醚化反应器催化剂闲置5年的问题就介绍到这了，希望介绍关于醚化反应器催化剂闲置5年的4点解答对大家有用。