应用于酯化反应的膜反应器-酯化反应器的结构特点
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1、丙烯酸甲酯反应器的选择与操作
工艺流程也简单，就是催化酯化反应器 萃取塔 精制塔。
②高压雷珀法。以四氢呋喃为溶剂，以氯化钯为催化剂、氯化铜为促进剂，在200～225℃和11～13MPa下进行反应。
向自制的平板式反应器中加入丙烯酸单体，用30%的NaOH溶液中和，冷却至60℃，依次加入链转移剂和引发剂溶液，混合均匀，置于60℃的水浴中，保温反应3h，得浅黄色粘稠溶液，洗涤后置于50℃的真空干燥箱中，干燥至恒重，粉碎包装。
丙烯和丙烯醛的转化率都在95%以上，丙烯酸的选择性以丙烯计为85%～90%。工艺过程为：使丙烯、水蒸气与经过预热的空气混合后进入第一反应器。丙烯被氧化成丙烯醛。再进入第二反应器反应，得到丙烯酸。
2、酯化反应器的结构特点
因为这种反应器的结构特点更加优良，可以让反应变得更加完全。
酯化反应的特点如下：酸性和脱水性：酯化反应通常是在酸性条件下进行的，酸作为催化剂，能够促进反应的进行。同时，酸还能够与醇发生脱水反应，生成相应的水。
酯化反应的特点是反应后都生成酯和水，其中一个脱去羟基，一个脱去羧基，酯化反应属于可逆反应，羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。
酯化反应的特点：属于可逆反应。一般情况下反应进行不彻底，依照反应平衡原理，要提高酯的产量，需要用从产物分离出一种成分或使反应物其中一种成分过量的方法使反应正方向进行。酯化反应属于单行双向反应。属于取代反应。
3、酯化反应的回流装置类型
回流装置，再用蒸馏装置分离纯化、回流装置：圆底烧瓶，球形冷凝管，水浴锅。蒸馏装置：圆底烧瓶，温度计，直形冷凝管，牛角管，锥形瓶，水浴锅。
缩聚反应釜主要由釜体、搅拌装置、冷凝装置、真空装置、加热系统、支架等部件组成。加热结构型式 可采用夹套、半圆管夹套、盘管等，有电加热、导热油电加热、循环加热等。
回流反应要接分水装置，将产生的水通过分水器分离出去，促使反应向正反应方向进行，提高反应产率。
苯甲酸乙酯制备可以用分水回流装置。只要是酯化反应一般都是要水浴的，而且这个反应是要好像在50到60度控制温度下进行的而，水的沸点比较低容易控制。
滴加适量的浓硫酸作催化剂吸水剂使平衡正移，使用冷凝回流装置减少乙酸与乙醇的挥发等，不断加热，使生成的乙酸乙酯不断挥发出来，这些措施有利于提高产率。恒压漏斗有利于漏斗里的液体顺利滴下。
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