植物组培间歇式浸没反应器，植物组培间歇式浸没反应器的原因

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间歇反应器也称为分批反应器，是一种在反应过程中通过间歇或分批方式进行操作的反应器，在间歇反应器中，反应物一次或多次加入，并在恒定温度和压力下进行反应，反应完成后，将产品从反应器中分离出来，然后开始下一轮反应。

进行化学反应的装置。根据查询作业帮得知，间歇反应器具有操作灵活、生产可变、投资低、上马快等特点，间歇反应器是指间歇进行化学反应的装置。

间歇进行化学反应的装置。间歇反应器具有操作灵活、生产可变、投资低、上马快等特点，广泛应用于医药、农药、染料和各种精细化工工业，是间歇进行化学反应的装置。

间歇式反应器是一种间歇的按批量进行反应的化学反应器，液体物料在反应器内完全混合而无流量进出。例如：水处理过程中，带有搅拌设备的按批量处理不连续运行的小水量处理池。

反应时间更长：连续操作釜式反应器可以实现持续流动的方式进行反应，使反应物在系统中停留的时间更长。单釜操作需要等待每一批次的完全完成后才能进行下一轮处理。

连续搅拌釜式反应器除了具有一般连续设备的优点外，还有它本身的特点。由于强烈的机械搅拌作用，反应器中的物料得到了充分接触，这对于化学反应或传热来说，都是十分有利的。

操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。

大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定，易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混，这对大多数反应皆为不利因素，应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。③半连续釜式反应器。

各种反应器特点优缺点及应用（化学反应工程复习资料）byAO一．釜式反应器特点：反应器中物料浓度和温度处处相等，并且等于反应器出口物料的浓度和温度。

有连续流动的物料，这点与连续操作相似；也有分批加入或卸出的物料，因而生产是间歇的，这反应了间歇操作的特点。由于这些原因，半连续反应器的反应物系组成必然既随时间而改变，也随反应器内的位置而改变。

间歇反应器的优点是设备简单，同一设备可用于生产多种产品，尤其适合于医、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外，间歇反应器中不存在物料的返混，对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等辅助工序，产品质量不易稳定。

因为与间歇釜式相比，具有生产效率高。劳动强度低，操作费用小，产品质量稳定，易实现自控等优点。物料随进随出，连续流动。

间歇反应，参与反应的物料在全部进入容器带反应完成后出料。所有的物料都必须在反应器中相同的停留时间；连续反应，参与反应的物料一边进入容器一边出料。

间歇反应器又称间歇反应器。操作灵活，易于适应不同的操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、长反应时间的产品生产。间歇式釜的缺点是需要上、下料等辅助操作，产品质量不易稳定。

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