反应器压差过小的原因，反应器测压差原理
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1、炉膛出口温度低,炉膛压差小的原因是什么
烟气流量过大：导致喷煤烟气炉的温度降低。这是由于烟气排放系统故障、风机调节不当或炉膛负压过高等原因引起的。磨机负荷过低：导致磨机压差低。这是由于磨机进料量不足、磨机内部堵塞或磨机研磨效率低下等原因引起的。
一般情况是因为床料少。应当调整返料风增加循环灰量。
一定的物料浓度对应一定的炉膛差压，对于同一种煤种，物料浓度增加，炉膛差压值越大，对炉膛上部蒸发受热面传热强度越大，锅炉出力越强，反之，锅炉出力越弱。
负压是指炉膛内的压力低于炉膛外的压力，这样会使炉膛内的火焰在炉膛内部燃烧。这种一般是燃煤/生物质锅炉的炉膛内部为负压。
2、空压机油气分力压差过高过低分别是什么原因
出口压力低造成长时间低压运行，油分芯内外压差过大；油位高运转时油气筒内上段油气混合物含油量过高，都是回油管来不及或超过油分心的处理量。
温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于等于 110℃报警、 120℃跳闸。压力太高：指压缩机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。
油气分离器故障。油气分离器堵塞引起空压机内部压力过高，从而引起高温。造成此故障的原因有二：一是油水分离器本身质量或者寿命存在问题；二是空压机油的质量不过关，其与空气的分离能力较差引起。
空压机电流大常见因素分析如下：螺杆空压机的环境温度过高。油分离芯堵塞造成油分压差过高。螺杆空压机起动器接点接触不良。电机线圈、轴承、主电机、主机中的一个或多个存在故障。
空压机温度与油气分离器的高度有关系。冷却油油面过低。当空压机冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。散热器堵塞。
3、有机热载体炉进出口压差过小的现象原因处理
两条路：要么改变进出口方式减少流动阻力；要么增加泵功率，提高压差。采用后者为佳，因为前都会影响换热效果。
基本有以下几方面原因：水冷壁是否泄露，影响了出口温度。料层温度是否能达到，如料层温度低，出口温度是上不去的。燃煤的发热量与你厂炉子的设计是否接近，发热量过高，灰分少，也会造成这个情况。
炉管破裂泄漏不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。（2）炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。
有机热载体炉的压力是循环泵运行压力。A】化验导热油品质是否失效？来分析炉内管道有无积炭，积炭会增加油的阻力，形成超压。B】车间设备过滤网、管道有堵、阀门阀芯损坏等都有可能引起压力升高，A】洗管，换油。
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