填料塔反应器百度百科-填料塔的填料

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填料塔反应器是广泛应用于气体吸收的设备，也可用作气、液相反应器，由于液体沿填料表面下流，在填料表面形成液膜而与气相接触进行反应，故液相主体量较少。适用于瞬间反应、快速和中速反应过程。

塔式反应器高径比很大，常用于气-液反应和液-液反应。常用的有鼓泡式反应器（鼓泡塔），其中又可分为简单鼓泡塔和气升式鼓泡塔。除聚合过程外，还有许多其他化工过程需要搅拌器。

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。

板式塔反应器的液体是连续相而气体是分散相，借助于气相通过塔板分散成小气泡而与板上液体相接触进行化学反应。板式塔反应器适用于快速及中速反应。

塔式反应器是一种广泛套用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的反应器。

气液相反应：塔式反应器用于气体和液体之间的反应，气体通过液体中进行传质和反应。例如，气体吸收、气体脱气、气体溶解等反应过程都在塔式反应器中进行。

塔式反应器是一种广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的反应器。

在化工厂、石油化工厂、炼油厂等中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各方面都有重大影响。塔设备中常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。

不过有些情况可以简化，譬如你使用伯努利方程的时候，如果一个液面的气压是大气，另一个液面使用表压的话，相当于方程两边一个是0，一个是表压，就不用减了。

化工原理课程教学包括三个环节，即：理论课教学、实验课教学和课程设计。实验课与理论课同步进行，课程设计安排在化工原理理论课之后进行。实验课程的设计思想：培养学生动手能力、观察能力、综合分析和处理问题的能力。

先计算出最小回流比，给最小回流比再乘以X（5到0之间随便取），为设计回流比。最小回流比的计算参考化工原理或课程设计类书目。如果用计算机，可以按上述方法进行试算、优化。相关软件也可以介绍给你：Proii和Aspen。

板式塔：应用于精馏和吸收。原理不同：填料塔：塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面流下；气相则在压强差推动下穿过填料的间隙，由塔的一端流向另一端。

其常见的设备包括：板式塔、填料塔。板式塔：板式塔的塔板有许多开孔，液体从塔板顶部流入，通过这些孔流到下一层塔板，从塔板底部流出。每个塔板上的液体分布器将液体均匀地分布到整个塔板上。

填料塔为微分接触式塔器，气相为连续相，液体则沿填料表面流动，两相逆向流动，两相组成呈连续变化，具有结构简单、压降低，可处理腐蚀性物系等物质。

用途不同、适用性不同等。板式塔主要用于精馏和吸收，而填料塔则用于气体吸收、蒸馏、萃取。板式塔适用于需要高度纯度和低成本的分离过程，烃类、常规化学品等。填料塔则适用于需要大量的传质过程和较少的压降的情况。

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