厌氧反应器有黑色污泥悬浮(厌氧反应器出水ss大怎么办)
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1、污泥上浮的原因
有可能曝气量太大,使活性污泥颗粒不能充分絮凝成菌胶团,被打散,从而上浮。
在沉淀池内污泥由于缺氧而引起厌氧分解,产生甲烷及二氧化碳气体,污泥吸附气体上浮。解决办法:加大曝气池供氧量,提高出水溶解氧,减少污泥在二沉池中的停留时间,及时排走剩余污泥。
污泥短路流出,堰板溢流或者不平整造成污泥溢出上浮;辐流式沉淀池池面受风力影响导致污泥上浮。排泥不及时,刮泥机或者排泥泵故障导致污泥的上浮。
缺氧引起的污泥上浮 污泥呈灰色,若缺氧过久则呈黑色,并常带有小气泡。
污泥上浮的原因主要是:细菌中毒死亡;丝状菌大量繁殖;污泥过度老化。产生细菌中毒死亡的原因有:有毒物质进入水体;水力冲击负荷较大也就是小雨时 进入污水厂的水量波动较大;好氧池内氧气含量低。
2、厌氧反应器三相分离器出水口跑泥
厌氧反应器跑泥的问题有很多,总结下来归为两类:反应器设计不合理:如上升流速过高、三相分离器分离效果差等;原水水质影响:如进水负荷高、原水中含有有毒物质、反应器内PH值发生变化(挥发酸累积)等。
跑泥有多种:进水ph失控:这一点最有可能,操作工不是污师,责任心不强的有的是,夜班偷着睡个觉忘了加碱很常见。短时间瘫痪一般考虑项目。内部设备(三项分离器)突然损坏,污泥随之流失,剩余污泥超负荷导致酸化。
如果管道连接没有错误的话)沼气从厌氧池的三相分离器顶部接至水封,三相分离器顶部空间较小,又是在水下5m处,有浮泥与沼气一同排出至水封。水封出气端压力设置较大,使水封液面接近出气口,导致污泥随出气口喷出。
没有其他的因素的话,是天冷,污泥的活性差、絮体小;如果单纯的考虑解决污泥的沉降问题,可以在生化池投加硅藻土的。硅藻土要作为常用药剂投加,费用倒是不太高,你可以网上查查硅藻土厂家的。
3、...而且比较多,曝气量4—5之间,厌氧池上面也浮有黑色泡沫,撒原因...
因为焦化废水本身的特性,含有多环芳烃、酚、氰、油、氨及大量有机物,在生化处理过程中,产生焦黄色泡沫就不足为奇了,厌氧池也是一样的。
很多污水处理厂在进行污水处理时总会产生泡沫,这些泡沫产生的原因有化学的,也有生物的。
投加NaClO,氯、臭氧、聚乙二醇以及氯化铁和铜材酸洗液的混合药剂等。降低曝气池的污泥停留时间,也可以有效控制活性污泥过程中的生物泡沫。降低曝气的空气输入率,能再一定程度上控制生物泡沫的发展。
由于丝状微生物的异常生长,与气泡、絮体颗粒混合而成的泡沫具有稳定、持续、较难控制的特点。
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