连续管式反应器的返混特点(管道式连续反应器)
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于连续管式反应器的返混特点的问题,于是小编就整理了1个相关介绍连续管式反应器的返混特点的解答,让我们一起看看吧。
1、乙烯的聚合反应特点?
高压法
用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法。
乙烯经二级压缩后进入反应器,在压力100至300MPa、温度200至300摄氏度及引发剂作用下聚合为聚乙烯,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒。
特点:是在100至300MPa的高压下,用有机过氧化物为引发剂聚合而成的,也可把这种聚乙烯叫做高压聚乙烯。其密度在0.910至0.935g每立方厘米范围内
2、低压法
分淤浆法、溶液法和气相法三种,除溶液法外,聚合压力都在2MPa以下。
淤浆法:生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和,易于操作,常用烷基铝作活化剂,氢气作分子量调节剂,多采用釜式反应器。
溶液法:聚合在溶剂中进行,但乙烯和聚乙烯均溶于溶剂中,反应体系为均相溶液。反应温度(大于或等于140摄氏度)、压力(4至5MPa)较高。
气相法:乙烯在气态下聚合, 一般采用流化床反应器。
特点:密度为0.955至0.965g每立方厘米,密度值高、拉伸强度和撕裂强度高。
3、中压法
用负载于硅胶上的铬系催化剂,在环管反应器中,使乙烯在中压下聚合,生产高密度聚乙烯。加工和应用:可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工,广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。
特点:采用了改进型齐格勒催化剂,纯度和很多方面性能都介于高压法聚乙烯和低压法聚乙烯之间。
特点是:
(1)反应物流处于湍流状态,物料的流动可近似地视为平推流。
(2)管式反应器 返混小,因而 容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。
(3)管式反应器可实现分段温度控制。
(4)其主要缺点是反应速率很低时所需管道过长,工业上不易实现。
关于连续管式反应器的返混特点和管道式连续反应器的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。 连续管式反应器的返混特点的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于管道式连续反应器、连续管式反应器的返混特点的信息别忘了在本站进行查找喔。