釜式反应器返混实验结果-釜式反应器视频

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平推流和全混流反应器内物的浓度与温度均一，且与出口物料温度、浓度相同。实际反应器中流动状况，只能以不同程度接近于这种理想流动。在化工生产中，当管式反应器的管长远大于管径时，比较接近这种理想流动。

第三章第二部分。全混流釜式反应器的串联操作，可以减少返混的影响，提高反应深度（转化率）。并联操作可以提高生产能力（产量）。_循环反应器可使平推流反应器具有全混流的某些特征。

完全混合流反应器是指器内的反应流体瞬间达到完全混合，器内物料与反应器出口物料具有相同的温度和浓度。

全混流是理想流动的一种。其特征是在连续流动过程中，无论轴向或是径向都是达到完全混合，以致物系参数均一。全混流流是返混程度最在的一种流动。该模型的基本假定是设备内物料的浓度均一，且等于设备出口处的浓度。

全混流反应器是一种常见的化学反应设备，其工作原理是让两种或多种反应物在反应器中充分混合，然后进行化学反应。这种反应器的特点是反应物在反应器中的停留时间相对较短，反应速度快，反应效率高。

停留时间分布测定所采用的方法主要是示踪响应法，基本思路是在反应器入口以一定的方式加入示踪剂，然后通过测量反应器出口处示踪剂浓度的变化，间接地描述反应器内流体的停留时间。

实验测定方法有两种，分为：脉冲法和阶跃法。脉冲法，是当反应器中流体达到定态流动后，在某个极短的时间内，将示踪物脉冲注入进料中，然后分析出口流体中示踪物浓度随时间的变化，以确定停留时间分布。

通常使用示踪法，即向一稳定流动的系统中输入示踪剂，在出口处检测流出物料中示踪剂含量的变化，从而定出物料的停留时间分布。所用示踪剂应不起化学变化，不会被器壁或器内填充物所吸附并易于检测，如电解质、染料等。

停留时间分布的实验测定：通常使用示踪法，即向一稳定流动的系统中输入示踪剂，在出口处检测流出物料中示踪剂含量的变化，从而定出物料的停留时间分布。

持续搅拌式反应器（PFR）：反应器内的反应物在沿着反应器方向的流动过程中受到不同程度的混合，所以 PFR 反应器的容积或物料停留时间会影响反应过程。

影响多釜串联反应器停留时间分布的因素如下。返混程度的大小。不同种类的物质。多釜串联反应器的串联方式。多釜串联反应器的种类。

流速不同。实验测得的平均停留时间与保留时间不同的原因：时间不同，流速是否相同，流速不同保留时间不一致，有没有使用柱温箱，如果没用柱温箱室温不同时间波动大，保留时间也不一致。

通过计算停留时间分布的无因次方差，若搅拌釜达到全混流反应，则方差为1。加强搅拌，搅拌良好且流体粘度不大的连续搅拌釜式反应器，当反应不是很快，停留时间比混合时间大得多时，可近似看作全混流反应器。

但是，返混并不总是有害因素，例如产物具有催化作用时，平行副反应级数高于主反应时，返混在一定程度上是有利的。返混使物料在设备内的停留时间的不均匀，造成停留时间的分布。不均匀流动同样会造成停留时间的分布。

返混，指反应器中不同年龄的流体微元间的混合。造成反应器内流体返混的主要原因：由于物料与流向相反运动所造成；由于不均匀的速度分布所引起的；由于反应器结构所引起死角、短路、沟流、旁路等。

是。返混是指反应器内不同反应状态的物料的混合。引起返混的原因是反应器内存在着不同尺度的反向运动以及不均匀的流速分布。返混有两种理想状态，一种是活塞流状态，另一种是全混流状态。

间歇反应器的优点是设备简单，同一设备可用于生产多种产品，尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外，间歇反应器中不存在物料的返混，对大多数反应有利。

无返混。全混流的方差等于零，表示返混程度最大；活塞流的方差等于零，表示无返混。非理想流动的方差介于0和1之间，其返混程度界于最大返混和无返混之间。

造成较小的返混。在连续均相管式循环反应器中，若循环流量等于零，则反应器的返混程度与平推流反应器相近，由于管内流体的速度分布和扩散，会造成较小的返混。

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