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1. 加氢裂化装置混合原料油98%馏出温度做不出来的原因？

1、加氢裂化装置混合原料油98%馏出温度做不出来的原因？

加氢裂化装置是一种用于将高分子烃转化为低碳烃的工艺。如果混合原料油在加氢裂化装置中无法达到预期的98%馏出温度，可能有以下原因：

1. 原料质量不合适：混合原料油中的特定成分或杂质可能影响加氢裂化反应的进行。例如，高硫或高氮原料可能导致催化剂中毒，进而影响反应效率。处理这种情况可能需要对原料进行物化性质调整或预处理。

2. 催化剂活性降低：加氢裂化过程中使用的催化剂可能随着时间的推移而失活或磨损。催化剂失活可能导致产物选择性降低，使得所需的馏出温度无法实现。此时可能需要更换催化剂或采取其他措施来恢复其活性。

3. 操作条件不当：加氢裂化过程中的操作条件，如温度、压力、空速等，可能对反应产物的选择性和馏出温度有重要影响。操作条件设置不当可能导致反应不完全或选择性下降。在这种情况下，需要对操作条件进行优化。

4. 设备故障：加氢裂化装置中的设备故障，如反应器温度控制失效、补给管道阻塞等，可能导致反应进行不正常或产物选择性下降。必要时，需要对设备进行检修或更换。

因此，对于加氢裂化装置无法达到预期的98%馏出温度，应该综合考虑以上几个方面，并进行详细的分析和实验研究，以确定导致问题的具体原因，并采取相应的措施进行改进和优化。这通常需要通过专业的工艺工程师或炼油技术人员的协助来解决。

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