加氢工艺反应器飞温，加氢反应温度一般控制范围

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加氢装置脱杂质的过程会大量放热，每个床层的温升在5~15℃不等，必须严格控制，否则就会造成灾难性的“飞温”。一般设计上有两种方法：注入冷氢，严控每个床层的入口温度在设计值。合理设计反应器，在放热较大的床层设置原料预热器，通过冷原料将多余的热量带走。

化学反应若为气相法固定床，用还原NI做催化剂，反应温度为65到250摄氏度，若为液相加氢，采用骨架镍或还原NI做催化剂，反应温度为160到220摄氏度。热力学平衡。催化剂和催化机理。

主要就是控制好温度、压力、流量等参数，防止串压，泄漏。注意温度压力流量的异常变化，及时判断装置的运行情况。事故时，及时判断事故原因，迅速正确的进行事故处理。尽量处理好异常问题，预防事故的发生。注意防止跑冒滴漏。开工时注意按照升温升压曲线，不要快速升温升压。

【答案】：升温速度不大于30℃/h，降温速度200℃以上不大于30℃/h。从工艺上考虑，温度升得快，不仅对催化剂活性有影响，而且容易引起催化剂床层超温，对催化剂不利。从设备材质考虑，因加氢系统均为厚壁容器的设备，应避免设备器壁内形成过大的温度梯度和应力梯度。

当然要进行气密，主要检查管道法兰、阀门、反应器出入口等可能发生泄漏的部位。8MPA以下用氮气气密，超过0要用氢气气密。氢气气密温度可通过反应加加热炉控制，具体参数有具体的温度压力曲线，还要考虑催化剂等因素。到一定压力要进行气密检查。

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