工业反应器的操作方式为-工业反应器的操作方式有哪三种
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1、如何理解连续操作和间歇操作的优缺点?
连续操作的反应器多属于定态操作，此时反应器内任何部位的物系参数，如浓度及反应温度等均不随时间而改变，但却随位置而改变。大规模工业生产的反应器绝大部分都是采用连续操作，因为它具有产品质量稳定、劳动生产率高、便于实现机械化和自动化等优点。这些都是间歇操作无法与之相比的。
操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。但有些反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有困难，至今还采用间歇釜。
动态性：间歇过程具有很强的非线性特点，操作参数随时间而不断改变。操作人员或程控系统需要不断地改变间歇过程的操作，以保证得到合格产品。这对过程控制工程师提出了严峻的挑战。
操作是间歇的；劳动强度大。最常用的是压滤机。清洗滤布困难。连续式过滤机的操作不是间歇的。
动态性：间歇过程具有显著的非线性特征，操作参数会随时间不断变化。这要求操作人员或程控系统实时调整工艺参数，确保产品质量。这对过程控制工程师提出了挑战。
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