鼓泡塔反应器常见类型有-鼓泡塔反应器在实际应用中具有以下优点

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气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液层以实现气液相反应过程的反应器。主要形式 ①鼓泡塔气体从塔底向上经分布器以气泡形式通过液层，气相中的反应物溶入液相并进行反应，气泡的搅拌作用可使液相充分混合。

鼓泡塔反应器在实际应用中具有以下优点：气体以小的气泡形式均匀分布，连续不断地通过气液反应层，保证了气、液接触面，使气、液充分混合，反应良好。结构简单，容易清理，操作稳定，投资和维修费用低。

塔式反应器高径比很大，常用于气-液反应和液-液反应。常用的有鼓泡式反应器（鼓泡塔），其中又可分为简单鼓泡塔和气升式鼓泡塔。除聚合过程外，还有许多其他化工过程需要搅拌器。

盘管式反应器：将管式反应器做成盘管的形式，设备紧凑，节省空间。但检修和清刷管道比较困难。4U形管式反应器：U形管式反应器的管内设有多孔挡板或搅拌装置，以强化传热与传质过程。

温和的气液。鼓泡塔是一种常用的气液反应器，在安静区操作的鼓泡塔主要适用于较为温和的气液相反应，如氧化、还原、氢化、氯化、脱羧、酯化、酰化等。

鼓泡塔反应器在鼓泡时所耗压降较大。填料塔反应器填料塔反应器是广泛套用于气体吸收的设备，也可用作气、液相反应器，由于液体沿填料表面下流，在填料表面形成液膜而与气相接触进行反应，故液相主体量较少。

①鼓泡塔气体从塔底向上经分布器以气泡形式通过液层，气相中的反应物溶入液相并进行反应，气泡的搅拌作用可使液相充分混合。鼓泡塔结构简单，没有运动部件，适用于高压反应或腐蚀性物系。

鼓泡反应器是以液相为连续相，气相为分散相的气液反应器。有槽型鼓泡反应器、鼓泡管式反应器、鼓泡塔等多种结构型式，其中鼓泡塔应用最广。

吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。

而鼓泡罐则是最原始的通气发酵罐，当然鼓泡式反应器内没有设置导流筒，故未控制液体的主体定向流动。

这类塔不但可用于蒸馏、吸收等过程、还可用于传热或除尘等。又例如把空气通入反应器底部对底物进行搅拌并把氧气传递到细菌上进行反应的发酵罐，包括气升式、环流式发酵罐，都属于鼓泡塔。

消泡器：消除发酵过程产生的泡沫，防止堵塞，一般用水冲或者机械破碎。空气分布器：好氧发酵罐可以用来引入空气反应，厌氧发酵罐可以将沼气压缩用于搅拌。

发酵罐都是有一定容积的容器，一般的发酵过程都会产生泡沫，啤酒发酵也是如此，消泡器的目的是消除泡沫，否则，产生的泡沫会顺着排气管道排出，可能会造成产量降低，管道堵塞，易染菌等对发酵不利的情况。

鼓泡式发酵罐是空气从罐底的分风管小孔喷出，供给氧气并使发酵液翻动。机械搅拌发酵罐（一）发酵罐的基本条件机械搅拌发酵罐是发酵工厂常用类型之一。

塔式反应器是一种广泛套用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的反应器。

气液相反应：塔式反应器用于气体和液体之间的反应，气体通过液体中进行传质和反应。例如，气体吸收、气体脱气、气体溶解等反应过程都在塔式反应器中进行。

塔式反应器是一种广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的反应器。

生物反应器通常在常温常压下操作，但与化学反应器相比有下列特点：①生物反应过程的底物（反应物）及产物的浓度均较低，生物的生长速率一般又小于化学反应，因此生物反应器的体积一般较大，或需要很长的反应时间。

气含率是鼓泡反应器中气相所占的体积分率，也是决定气泡比表面的重要参数，测定的方法很多，有体积法、重量法、光学法等气含率是鼓泡反应器中气相所占的体积分率，也是决定气泡比表面的重要参数。

与填料塔和板式塔相比，鼓泡反应器的特点是液相体积分数高（高达90%以上），单位体积液相的相界面积小（200m2/m3以下）。

鼓泡反应器是以液相为连续相，气相为分散相的气液反应器。有槽型鼓泡反应器、鼓泡管式反应器、鼓泡塔等多种结构型式，其中鼓泡塔应用最广。

降膜吸收反应器是液体在重力作用下沿壁下降形成薄膜并与气体进行逆流或并流接触的一种吸收反应器。

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