低压联醇林德均温反应器-谁能帮我找到甲醇生产工艺中空分,原料气制取,变换,净化,合成,精馏过程...
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于低压联醇林德均温反应器的问题,于是小编就整理了4个相关介绍低压联醇林德均温反应器的解答,让我们一起看看吧。
1、谁能帮我找到甲醇生产工艺中空分,原料气制取,变换,净化,合成,精馏过程...
国外甲醇工艺技术 目前, 国外以天然气为原料生产的甲醇占92% ,以煤为原料生产的甲醇 3% , 因此国外公司的甲醇技术均集中于天然气制甲醇。
工业上合成甲醇几乎全部采用一氧化碳加压催化加氢的方法,工艺过程包括造气、合成净化、甲醇合成和粗甲醇精馏等工序。)将粗甲醇净化,净化过程包括精馏和化学处理。
H2 CO → CH3OH 合成甲醇可以固体(如煤、焦炭)液体(如原油、重油、轻油)或气体(如天然气及其他可燃性气体)为原料,经造气净化(脱硫)变换,除去二氧化碳,配制成一定的合成气(一氧化碳和氢)。
海尔德·托普索公司采用二步法转化后续低压合成从天然气生产甲醇,该技术既适用于较小规模,也适用于很大规模的装量。天然气经一次转化器和注氧的二次转化器产生合成气,甲醇合成回路有三台绝热反应器。
低温甲醇洗 本工段采用低温甲醇洗工艺脱除变换气中CO全部硫化物、其它杂质和H2O。 a)吸收系统 本装置拟采用两套吸收系统,分别处理变换气和未变换气,经过甲醇吸收净化后的变换气和未变换气混合,作为甲醇合成的新鲜气。
2、林德公司的合成气制造与提纯工艺
MTO技术 MTO是由合成气经过甲醇转化为低碳烯烃的工艺,国际上一些著名的石油和化学公司,如埃克森美孚公司(Exxon-Mobil)、巴斯夫公司(BASF)、环球石油公司(UOP)和海德鲁公司(NorskHydro)都投入大量资金和人员,进行了多年的研究。
C. I 低压合成工艺及催化剂, 日产2000甲醇装置合成压力为 0M Pa。合成塔: 伍德公司采用改进的气冷激式菱形反应器、等温合成塔、冷管式合成塔。
泸天化 四川泸天化股份有限公司位于中国名酒之乡--四川泸州,其前身为创建于1959年的四川泸州天然气化工厂,是中国第一个采用西方技术以天然气为原料生产合成氨、尿素的企业。有“中国尿素工业的摇篮”的美誉。
年,德国林德公司在冷冻机械制造公司的实验室开始空气液化工作。1895年,林德教授利用焦耳--汤姆逊效应制成第一台液体空气装置。1901年,林德公司在慕尼黑市建立低温设备制造车间。
3、甲醇工艺简解
合成:将气化产生的一氧化碳和氢气按一定比例混合,进入合成反应器进行甲醇的合成。
合成塔: 采用TEC 的MRF- Z 合成塔(多层径向合成塔) , 出口甲醇浓度可达8%vo l。合成塔阻力降小, 为0. 1M Pa。
这个工艺是CO2捕集净化工艺。通过查询新浪网信息,甲醇工厂采用了中国具有完全自主知识产权的全球领先的CO2捕集净化工艺,能够从工业尾气中回收CO2,变废为宝,为二氧化碳及焦炉气合成清洁甲醇找到了一条成功的技术路径。
4、甲醇生产工艺的产品介绍
国外甲醇工艺技术, 国外以天然气为原料生产的甲醇占92% ,以煤为原料生产的甲醇 3% , 因此国外公司的甲醇技术均集中于天然气制甲醇。
BV-Ⅲ级甲醇的制备主要采用精馏工艺。以工业甲醇为原料,经精馏、超净过滤、超净分装,得高纯甲醇产品。一般均以工业甲醇为原料,经常压蒸馏除去水分,控制塔顶64~65℃,过滤除去不溶物即可。
由甲醇可生产单细胞蛋白(甲醇蛋白)。甲醇蛋白有许多优点,蛋白转化率高、发酵速度快、无毒性、价格便宜,其生产不受地理位置、气候条件的限制。我国饲养业对蛋白质的需求量很大,发展甲醇蛋白很有前途。
BV-Ⅲ级甲醇的制备主要采用精馏工艺。以工业甲醇为原料,经精馏、超净过滤、超净分装,得高纯甲醇产品。一般均以工业甲醇为原料,经常压蒸馏除去水分,控制塔顶64~65℃,过滤除去不溶物即可。
这种制甲醇的方法工艺流程简单,节省建设投资,而且将便宜的原料甲烷变成贵重的产品甲醇,是一种可取的生产甲醇的方法。n但是,这种氧化过程不易控制,常因深度氧化生成碳的氧化物和水,而使原料和产品受到很大损失,使甲醇的总收率不高。
到此,以上就是小编对于低压联醇林德均温反应器的问题就介绍到这了,希望介绍关于低压联醇林德均温反应器的4点解答对大家有用。