甲醇制芳烃反应器模拟(甲醇制芳烃有哪些明显特点)
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1、甲醇合成反应应用管式反应器的原理
在化工连续生产的管式反应器中,沿着与物料流动方向相垂直的截面上总是呈现不均匀的速度分布。
管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器,属于平推流反应器。这种反应器可以很长,如丙烯二聚的反应器管长以公里计。
原理如下:该反应实际上是一种还原反应,将更高氧化态的碳(CO2)还原为较低氧化态的碳(CH3OH)。还原反应是一种电子转移过程,在该过程中氢气充当还原剂,接受氧化碳的电子。
列管式反应器:又称管束式反应器。由许多很细的反应管组成,管内装有催化剂的固定床反应器。结构与管壳式换热器相似,由管束、壳体、两端封头等组成。
2、工业用合成气制甲醇为什么用固定床反应器
固定床是床料相对固定,也叫移动床(很扯),结构简单,控制简单。流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应,可以适应不同粒径的燃料,且热容较大,燃烧较充分。
将该合成气通过第一合成反应器,其由竖式反应器组成并含有含铜催化剂的固定床。在竖式反应器中的反应是在绝热条件下进行的并且合成气不循环。
而Lurgj公司开发的MTP工艺,则是催化剂对丙烯有较高选择性,同时反应器采用固定床。除此之外,还有以甲烷为原料的直接制甲醇、氧化偶联制乙烯、芳构化制芳烃技术以及合成气制醋酸乙烯、乙二醇等技术。
绝热式固定床反应器 1单段绝热式 绝热式固定床反应器 甲醇氧化的薄层反应器 1-矿渣棉2-瓷环3-催化剂 1-催化剂 2-冷却器 特点:反应器结构简单,生产能力大。缺点:反应过程中温度变化较大。
3、甲醇合成芳烃用什么催化剂?
甲醇合成催化剂一般可分为锌铬催化剂、铜基催化剂、钯系催化剂和钼系催化剂。1)锌铬催化剂 锌铬(ZnO/Cr2O3)催化剂是一种高压固体催化剂,由德国BASF公司于1923年首先开发研制成功。
催化剂对甲醇合成反应具有重要影响。常用的催化剂包括铜基催化剂、锌铝催化剂等。催化剂可以提高反应速率和选择性,降低反应的活化能,从而提高甲醇的收率。优秀的催化剂应具有良好的稳定性、选择性和抗中毒性能。
铜基催化剂:随着人们对甲醇合成催化剂研究的深入,铜基催化剂逐渐成为主流。铜基催化剂具有较高的催化活性和选择性,且原料易得,因此在实际生产中得到了广泛应用。
过渡金属化合物。甲醇合成催化剂的主要成分是过渡金属化合物,如钴,钼,钯等。这些过渡金属化合物在催化剂中起到了关键的催化作用,促进了甲醇合成的化学反应。
甲醇合成催化剂已有90年历史,高压合成已经淘汰,目前主要是低压合成工艺以及少量的联醇中压合成工艺。低压合成催化剂有:英国DAVY的ICI51系列催化剂、丹麦TOPSOE的MK系列催化剂,国内XNC-9C-30RK-05等。
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