脱硝反应器入口烟温高-脱硝反应器设计
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于脱硝反应器入口烟温高的问题，于是小编就整理了3个相关介绍脱硝反应器入口烟温高的解答，让我们一起看看吧。
1、、在锅炉低负荷运行时,如何保证省煤器出口与脱硝装置入处烟温在350℃...
省煤器出口烟温两侧不同的原因：是由于布置在两侧烟 道内的一级省煤器工质流量不均造成的。
清楚受热面水垢，同时加强水质管理；保持经济负荷运行；加强燃料管理和制备。增加省煤器受热面积不是不可以的，但是这需要很多技术支持。首先是空间，看是否有空间安装，其次是看风机容量、锅炉给水泵扬程是否有余量，否则得全部更换。
低负荷运行时，排烟温度低，低温腐蚀的可能性增大。为此，应投入暖风器或热风冉循环。
给水旁路在低负荷时通过调节阀调节旁路给水流量，使省煤器进水量减少来降低省煤器的吸热，使省煤器出口烟气温度提高，达到喷氨所需的烟气温度。
2、脱硝入口烟温最低控制
你问的是冬季脱硝烟最低温度是多少吧，最低也不能低于150摄氏度。冬季脱硝烟温度一般要求在200摄氏度以上，最低也不能低于150摄氏度。
是850℃~950℃。在没有催化剂的情况下，SCR脱硝还原反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300~400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度。
选择性催化还原烟气脱硝技术，如果加入催化剂，反应温度可以降低到320-400℃。SCR一般布置在省煤器与空预器之间，烟温就是400度以内，不加催化剂，基本无法反应。
脱硝装置布置在省煤器后、空预器前烟道，烟温在300~400℃左右，设备磨损较为严重，易采用百盾涂层BD766高温耐磨颗粒胶修复或做预防护。
可以选用达奇环境的新型催化法低温NH3-SCR脱硝技术，排烟温度在120-180℃，就能达到80%以上的脱硝效率。
3、为什么脱硝装置出口温度比入口温度高
锅炉负荷降低时，脱硝出口温度高于入口温度，这可能是由于系统热损失和反应放热综合导致烟温略有下降所致。解决办法：加强锅炉运行管理，保持锅炉负荷稳定，避免负荷波动对脱硝系统的影响。
一般情况下没有额外的加温装置的话，出口温度是不可能高于入口温度的，原因就是系统热损失和催化剂交换热损失，理论上控制脱硝装置烟温降也是考核指标之一。
SCR脱硝技术中，反应温度过低，催化剂活性不强，影响脱硝效率，如果反应温度过高，则会生成大量的NH4HSO4堵塞催化剂的微孔，也会影响脱硝效率，因此，目前采用较多的是中高温SCR技术，反应温度200-400℃。
它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。
沸石转轮长期运行缺乏日常维护保养，转轮内部积聚大量高浓度、高沸点物质。沸石转轮脱附风机运行频率设置偏低，导致脱附效率降低，大量VOCs残留在转轮内部未被有效脱附，导致积聚。
到此，以上就是小编对于脱硝反应器入口烟温高的问题就介绍到这了，希望介绍关于脱硝反应器入口烟温高的3点解答对大家有用。