反应器有什么偏差（反应器质量）
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1、我们的设备是顶装的,带高铝球的,与低装的做的结果误差大,谢谢你的大...
唯一个可行办法：（很麻烦）将高铝球放到炉子中，然后启动炉子，不放焦炭，按工作程序升温到1100度后，测定恒温区看是否存在。
先要明确下高铝球作用：均匀化气体：按国标中的焦炭反应器的供气管是从反应器底部进入到反应器内部的，然后经过高铝球，再经过一个小筛片到达焦炭位置开始反应。
入宿后要准备：洗发露、沐浴露各一（最小瓶装的千万别家庭装的哦~~MM可能要用护发素洗面奶之类的也别忘记带哦）；洗衣皂一小块；脸盆（洗衣用）；大胶桶（浴）；毛巾、抹布（擦床、柜用）；牙刷、小管牙膏。
大量观测的数据告诉我们，要掌握天气的连续变化，最好每隔半个小时就观测一次。 2）许多运动员的文化水平都不高，这无疑是个缺点，在体育院校的教学中是应当加强的。 3）当家长的助长、迁就孩子的缺点是不应当的。
高铝球根据氧化铝含量又可细分为90、9999等系列。
2、加氢裂化反应器径向温差大是什么原因?
循环氢流量减少或中断。床层径向温差过大。原料性质，新氢组分发生变化。仪表故障导致失控造成超温。
根据查询人人文库得知，苯酐反应器径向温差过大是由于反应气体在反应器内的分布不均匀所导致的。
结论：简而言之，加氯裂化装置参炼准化柴油能产生大量的反应热，需要降低反应器入口温度和增大各床层冷氢量才能抵消。
由于加氢反应器材质具有冷脆性，一般要求系统压力大于0MPa时，反应器器壁温度不小于100℃，所以，氢气0MPa气密通过以后，首先开启循环氢压缩机，反应加热炉点火，系统升温，当反应器器壁温度大于100℃后，系统升压，作高压阶段气密。
3、环氧乙烷反应器换热管壁厚偏差
材料性能。换热管材料的性能影响壁厚的均匀性，选择性能优良的材料；设计因素。反应器设计中，对于换热管的布置、形状等因素考虑不充分，优化反应器设计，合理布置换热管；使用过程中的损耗。
百分之十。换热管壁厚偏差是指换热管壁的实际厚度与设计厚度之间的差异换热管厚度偏差，标准是在正负百分之十内。换热管是换热器的元件之一，具有很高的导热性和良好的等温性，并被广泛应用于工业生产中的各个领域。
DN20标准壁厚75允许偏差是 12%-15%。热力管道壁厚允许偏差：DN20标准壁厚75允许偏差是 12%-15%，DN32标准壁厚75允许偏差是 12%-15%。换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。
当然有标准。像换热管这类产品，往往对应的是多个标准。例如：所用材料的 成分、成型、热处理等，分别遵守不同的标准。详见国标 GB∕T 151-2014《热交换器》和与之对应的几十个引用文件。
4、管式反应器流动特性测定偏差分析原因
流体不均匀性：管式反应器内的流体中存在浓度、温度或速度的不均匀性，导致流体在管道内发生流动不均匀现象，这是因为反应物在进入反应器时未能充分混合，或者由于反应过程中产生的物质积聚在管道内部导致流动不畅。
究其原因是由于反应物料在反应器内的流动状况不同，即停留时间分布不同。管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。可以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计。推流式反应器又称活塞流或管式反应器。
红墨水注入管不设在实验管中心，你是没法看见层流的，并不会出现稳定的明显的直线。来回反调流量也会有影响。因为有外界的扰动，紊流会更快出现。在读取流体流量时，转子流量的的读数没读准，在处理数据时出现偏差。
常用反应器的类型（见表）有：①管式反应器。由长径比较大的空管或填充管构成，可用于实现气相反应和液相反应。②釜式反应器。
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