重整反应器开工吹扫，重整反应器扇形筒

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于重整反应器开工吹扫的问题，于是小编就整理了3个相关介绍重整反应器开工吹扫的解答，让我们一起看看吧。

吹扫时要将反应器、加热炉隔离。反应器出入口管线、转油线因管径大，需采用爆破法吹扫。反应器需采用人工清扫和吸尘器吸尘。加热炉一般用风或氮气吹扫。

这是根据重整的工艺特点设计的，催化重整原料主要是C6_C9环烷烃和直链烷烃，主要反应是脱氢反应和烷烃环化脱氢，脱氢反应吸热，而且反应由易到难，四个加热炉和反应器分配比较合理。

①任何情况下炉膛温度不能大于800℃；加热炉点火前必须用蒸气吹扫15分钟，始终保持炉膛负压。②事故状态下重整高分罐不能超压，严禁重整系统发生跑、冒、窜事故；事故状态下开工时，各床层温度需升到370℃时方可进油。

试述直接氧化法制硫的原理？直接氧化法是将空气预热到一定温度再引进燃烧炉转化器反应，所需配风量为酸性气体中烃完全燃烧和1/3H2S完全燃烧生成SO2来计算，反应结果在燃烧炉或转化器内均生成气体硫。

图8-4 催化裂化的工业型式固定床固定床催化裂化装置是最早使用的催化裂化装置。预热后的原料进入反应器内反应，通常只经过几分钟到十几分钟，催化剂的活性就因表面积炭而下降。这时，停止进料，用水蒸气吹扫后，通入空气进行再生。

催化剂分布不均，压降增加：催化剂分布不均：如果支撑格栅安装不水平，催化剂填料会不均匀分布，导致部分区域催化剂浓度高，部分区域低，这将影响反应的均匀性和效率，会导致反应速率和转化率下降。

压降是表示反应物通过反应器的压力降，其值越大，说明反应器床层阻力越大。即可以通过压降来检查反应器床层是否有堵塞现象。

常规的烯烃加氢时是放热反应，重整预加氢是为了除掉原料中的微量硫、氮、氧化物而设置，同时也是为了把残余的烯烃饱和。放热量应该不大，温升也不会高，是正常现象。

短时升高，之后很快下降，稳定塔顶气减少，C5 液收下降，升温效果差。

催化剂钝化的原因：催化剂硫化后活性很高，如果直接接触原料，反应器顶部催化剂会发生剧烈反应，迅速积碳，导致催化剂积碳失活，反应器床层压降增大，影响长周期运转。

到此，以上就是小编对于重整反应器开工吹扫的问题就介绍到这了，希望介绍关于重整反应器开工吹扫的3点解答对大家有用。