连续搅拌反应器温度-连续搅拌反应器温度监控系统设计

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中文名称2：邻硝基甲苯英文名称2： o-nitrotoluene 危险性类别：侵入途径：健康危害：对眼睛、呼吸道和皮肤有刺激作用。吸收进入体内可引起高铁血红蛋白血症，出现紫绀。严重中毒者可致死。

邻硝基甲苯熔点（℃）： -1 沸点（℃）： 223 对硝基甲苯熔点57℃。

邻硝基甲苯的理化性质，邻硝基甲苯（88-72-2），也叫邻甲基硝基苯，英文名为o-nitrotoluene，或2-Nitrotoluene。邻硝基甲苯，是一种带有黄色的易燃液体，不溶于水，可随水蒸气挥发。可溶于氯仿和苯，可与乙醇、乙醚混溶。

邻硝基甲苯是黄色油状液体，有硝基苯的气味，密度1629，熔点-5℃，塑料桶为聚碳酸酯，甲苯能溶解聚碳酸酯，是不可以用塑料桶装的。

这是一个吸热反应。外部热量输入后，都用于反应了消耗了，所以反应液温度比外界低。反过来说，正因为反应液温度低，才能从外界吸热。

如果原料油提量过大，可能会导致反应器中热量的分布出现问题，使得反应器表面的温度升高而反应器内部的温度则下降。

恒温间歇操作的批式反应器在反应过程中，会发生放热或吸热的现象，从而导致反应器内部的温度升高或降低。为了保持反应器的温度稳定，通常需要根据反应热放热规律来控制反应器的冷却。

反应器温度降低（来料温度较低或反应吸热）2。相应阀门、管线、仪表接口、罐体发生泄漏 3。

当地自然环境温度在零下的情况，没有加温的情况下出搅拌机的温度最好是在15℃以上，因为施工过程中会降低混凝土温度。

《冬期施工规程》上规定了混凝土的最低入模温度，不能低于5度。入泵温度要根据你的泵管长度、保温情况、环境温度等用公式计算出温度损失后，再确定。上面有专门的热工计算公式。

拌和用水最高温度不超过60℃，骨料最高温度不超过40℃。当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先骨料和已加热的水，然后再投入水泥。

冬季混凝土温度不低于5℃，在出机时温度不能低于10℃。因此冬天气温下降，很多地区气温低于0°C或即负温，土壤，混凝土和砂浆等中的水分会冻结，材质材料开裂。

拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。浇灌砼注意事项：（1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。（2）、在负温情况下，不能浇水。（3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。

釜式反应器又称反应釜或搅拌反应器。其高度一般与其直径相等或稍高，约为直径的2-3倍。釜内设有搅拌装置及挡板，并根据不同的情况在釜内安装换热器以维持所需的反应温度。

推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600r／min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。

不锈钢反应釜不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

各种反应器特点优缺点及应用（化学反应工程复习资料）byAO一．釜式反应器特点：反应器中物料浓度和温度处处相等，并且等于反应器出口物料的浓度和温度。

搅拌釜式反应器由搅拌器和釜体组成。搅拌器包括传动装置，搅拌轴（含轴封），叶轮（搅拌桨）；釜体包括筒体，夹套和内件，盘管，导流筒等。

超温超压、密封泄漏等原因。反应釜使用压力：0.2---0.4Mpa，导致反应釜内压力不够是因为反应釜壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）、反应釜超温超压、反应釜密封泄漏、电机电流减小、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音等原因。

反应釜中压力的增加，气相的浓度也会增加，这会导致气泡在流体中形成和破裂的速度加快。当气泡破裂时，会产生一定的水平冲击力和涡旋，这可能会干扰搅拌器的运动，从而影响搅拌的效果。

可能原因搅拌器摩擦釜内附件如蛇管、温度计管或挂壁搅拌器松脱衬里鼓包与搅拌器撞击搅拌器弯曲或轴承损害解决办法：反应釜停机检修找正，使搅拌器与附件有一定的间距。停机检查，紧固螺栓。

反应釜压力会随着反应的进行而不断变化。反应开始时，反应釜内部的压力会逐渐升高，直到达到反应釜的最大压力。在反应过程中，反应釜内部的压力会随着反应的进行而不断变化，直到反应结束后，反应釜内部的压力会逐渐降低。

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