加氢反应器怎么巡检，加氢反应器怎么巡检的
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1、加氢反应对反应器的要求?
加氢反应器，要在高温、高压且含有氢与硫化氢介质条件下工作。所以都对。
设备材质、处理能力。设备材质：选择耐腐蚀、耐高温、耐高压的材质，以确保设备的稳定性和长寿命。处理能力：设备的处理能力应满足100万吨/年的柴油加氢需求。
液相加氢常在加压下进行，过程可以是间歇式的，也可以是连续的。间歇液相加氢常采用具有搅拌装置的压力釜或鼓泡反应器。连续液相加氢可采用涓流床反应器或气、液、固三相同向连续流动的管式反应器。
确保反应体系的稳定性：加氢反应器升温速度过快容易导致反应物质的剧烈相互作用和生成副产物，增加反应体系不稳定的风险。因此，通过限制加氢反应器的升温速度，可以保证反应体系的稳定性，确保反应过程顺利进行。
2、提馏段温度过高
当精馏段的轻组分下到提馏段造成塔下部温度降低时，可以用适当减少回流比的方法以使釜温度提起来。增加回流比，对从塔顶得到产品的精馏塔来说，可以提高产品质量，但是却要降低塔的生产能力，增加水、电、气的消耗。
基本意思：就是温度高了，或者塔底液体中低沸点组分过高，或者减压情况下压力过低了等等，突然的产生剧烈的沸腾，然后下面的东西本来不应该跑到塔顶的，结果却一下子跑到塔顶了，污染了本来要从塔顶出来的产品。
精馏过程的主要设备有：精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提馏段。
设计任务。塔的工艺计算：包括全塔物料衡算、塔顶及塔底温度、精馏段和提馏段气液负荷、塔顶冷凝器热负荷、冷却水用量、塔底再沸器热负荷、加热蒸汽用量、塔的理论板数、实际板数。
3、加氢装置闭灯检查目的
闭灯检查这项工作主要是针对氢气装置，象重整。在反应器或高换等高温部位，氢气泄露出来就会发生燃烧，而氢气燃烧时呈淡蓝色火焰，在强烈光线下根本看不见（大家有没有见过氢气火炬，白天什么也看不见，只能感觉到热浪）。
因此，通过夜间闭灯检查以便及时发现漏点，保持装置安全稳定的运行，是将事故消灭在萌芽状态的一个重要措施。 （8）装置防冻凝问题。加氢装置的原料一般凝点较高，易发生冻凝。
因此，定期进行这种夜间闭灯检查，对发现漏点，将事故消灭在萌芽状态，保证装置安全稳定运行具有重要意义。⑻装置防冻凝问题加氢装置的原料一般较重，凝点较高，通常在20—30℃，容易发生冻凝。
该流程的目的是获得一定质量的产物，在反应器出口流股中进行检测（QI）。同时反应器温度（Temperature）不应超过一个特定的最大值。
目的是脱除油中的s，n，o以及一些金属元素，同时饱和一些烯烃，提高油品的品质，油中的臭味主要是一些含硫化合物，颜色主要由碱性氮化物以及一些氧化安定性差的胶质沥青质引起的，因持加氢可以将这些元素脱除。
4、催化加氢催化剂再生包括( )、( )两个过程。
氢分子的活化，底物的吸附和活化，加氢反应，产物脱附和催化剂再生。氢分子的活化：在催化剂的作用下，氢分子被活化，生成活泼的氢原子。这是因为催化剂能够降低反应的活化能，使得氢分子更容易解离成氢原子。
原料气制备、脱乙炔反应、催化剂再生、气体分离、循环利用、产品储存。原料气制备，裂解装置产出的乙烯气体进行净化处理，包括除去酸性气体，将气体中所含少量杂质烃类去除。
可用通入空气或贫氧空气的方法烧去碳沉积物，使催化剂再生；有些场合可用溶剂洗涤的方法使之再生。
炔烃的催化加氢反应，如果用普通的催化加氢催化剂，如铂、钯等，反应生成烷烃。如果想得到烯烃，必须使用特殊的催化剂，如钯/碳酸钙催化剂被少量醋酸铅或喹啉钝化，即林德拉（Lindlar）催化剂。
5、关于平推流反应器的一些问题!?
在使用恒容的平推流管式反应器时，需要注意以下三点一致性问题：反应物料的配比和流速应该保持稳定，以确保反应过程的一致性。反应介质的温度、压力、浓度等参数应该控制在一定范围内，以保证反应过程的稳定性。
流体不均匀性：管式反应器内的流体中存在浓度、温度或速度的不均匀性，导致流体在管道内发生流动不均匀现象，这是因为反应物在进入反应器时未能充分混合，或者由于反应过程中产生的物质积聚在管道内部导致流动不畅。
平推流是理想状态下在流动方向上完全没有返混，而在垂直于流动方向的平面上达到最大程度的混合。
平推流中的物料在径向截面上物质参数均相同，浓度、温度与轴向距离有关系。平推流反应器又称理想置换反应器、活塞流反应器。在反应器内，流体以平推流方式流动。是连续流动反应器。
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