反应器为什么选择上进下出-反应器选择的4条原则
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于反应器为什么选择上进下出的问题，于是小编就整理了5个相关介绍反应器为什么选择上进下出的解答，让我们一起看看吧。
1、为什么固定床反应器气体要自上而下走
流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。径向绝热式固定床反应器。流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。
当气体以较低速度自下而上通过均匀固体颗粒床层时，气体只在静止不动的固体颗粒空隙中穿过，固体颗粒床层的高度基本上维持不变，这样的床层称为固定床。
固定床反应器的缺点是：①传热差，反应放热量很大时，即使是列管式反应器也可能出现飞温（反应温度失去控制，急剧上升，超过允许范围）。
是否需要事先混合，要看具体情况。如：两种气体是否允许事先混合，一个典型的例子是：乙炔和氯气合成四氯乙烷，是绝对不能事先混合的。因为这两种气体在气相混合后会马上爆炸。
2、为什么流化床反应器气流是由下而上的
流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。
这是为了保证固体颗粒在流化床内的运动状态。根据人人文库提供的信息，在流化床中，由于气体速度较大，会将固体颗粒带起来，形成类似于液态的流动状态。
流化床的工作原理是将固体颗粒均匀地堆在有开孔底的容器内，形成一床层，若流体自上而下通过，颗粒并不运动，此时属于固定床阶段。
通常，反应气体可以从流化床反应器的两个不同高度进入，原因如下：改善流体化：通过在不同高度向反应器中引入气体，可以使气体在整个床层中更均匀地分布，从而提高固体颗粒与气体之间的接触。
若气速加大则床层上界面不存在，则称此状态的流化床为稀相流化床。在正常的气固相流化床密相中气体流动很慢，几乎为层流。
3、实验室制取蒸馏水
将饱和石灰水稀释2倍，注入试管a中（约加到试管的1／3处，再加几滴红墨水和少量碎瓷片，按图装置好。加热蒸馏，在试管b中得到无色液体即蒸馏水。
将蒸馏烧瓶，冷凝管仪器装配好。在蒸馏烧瓶里加入普通水（自来水）至烧瓶容积的一半左右，再加入一些碎瓷片，然后用插有温度计（150℃）的橡皮塞塞紧。（注意温度计水银球在蒸馏烧瓶支管的位置），给蒸馏烧瓶加热。
在实验室制取二次蒸馏水，可用硬质玻璃或石英蒸馏器，先加入少量的高锰酸钾的碱性溶液，目的是破坏水中的有机物。蒸馏时弃去最初的1/4，收集中段馏出液。接受器上口要安装碱石棉管，防止二氧化碳进入影响蒸馏水的电导率。
在蒸馏烧瓶里加入普通水或自来水至烧瓶容积的一半左右，再加入一些碎瓷片，然后用插有温度计150摄氏度的橡皮塞塞紧。注意温度计水银球在蒸馏烧瓶支管的位置，给蒸馏烧瓶加热。
蒸馏水的制作过程 准备工具和材料制作蒸馏水需要用到以下工具和材料：蒸馏瓶（或烧瓶）：用于装待蒸馏的水。冷凝器：用于将蒸汽冷凝成水。导管：连接蒸馏瓶和冷凝器，引导蒸汽和水流。
4、为什么中变反应器在前,低变反应器在后
开始时，反应浓度蛮高，随后还有能催化反应的反应产物生成，其总的速率比较高的，直接用全混流，随反应进行到后面，反应物浓度低，速率慢，需要用平推流反应器，提高反应速率。这给生物反应器厂家提出了工艺挑战。
二段反应器则通常在较低的温度和压力下进行反应，以优化产品的纯度和质量。这种反应器通常需要在预处理设备中初步处理原料，然后在主反应设备中完成主要的化学反应或产物的优化。
此外，尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床反应器。
这是因为水分可能干扰加氢反应的进行，导致不良的反应产物或低产率。因此，将干燥脱水装置安装在加氢反应器之前可以确保碳三馏分在进入反应器之前是干燥的，从而提高了反应的效率和选择性。
5、应该是从反应釜下进上出,还是下出上进
水蒸气在反应釜夹套中的进料方向通常是自下而上。 反应釜夹套的结构设计 反应釜夹套是一个包围在反应釜外部的空间，通常用于通入加热或冷却介质，以控制反应釜内部的温度。
夹套反应釜加热控温，使用导热油作为传热介质，其进出口方向都是下进上出；理由：为了反应釜均匀受热，要尽可能的让液体充满夹套。夹套要充满液体，就要把空气排出去，而气体是往上排的。
夹套式反应釜用热水加热，需要用循环水泵驱使热水在反应釜夹套与热水锅炉之间循环流动。热水锅炉与反应釜之间管路连接：锅炉热水出口连接夹套下方接管口，锅炉热水回水口连接夹套上方接管口。概括为：夹套下进上出。
底部。氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应。在冶金工业中，利用氯气或氯化物提炼某些金属也称氯化。氯化反应气体通过管路插入反应釜溶液底部，因为这样可能让气体与液体充分反应。
下进上出方式可以实现液体在储罐内的均匀分布，避免了过分搅动液体或悬浮颗粒的可能性。下进下出：下进下出是指液体通过底部进入储罐，并通过底部的出口进行排空。
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