反应器缺陷危害因素有哪些(反应器常用零部件有哪些)
![反应器缺陷危害因素有哪些(反应器常用零部件有哪些)](http://www.affonchem.cn/d/file/p/e4/95/40918.jpg)
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于反应器缺陷危害因素有哪些的问题,于是小编就整理了5个相关介绍反应器缺陷危害因素有哪些的解答,让我们一起看看吧。
1、化工行业常见的安全隐患都有哪些?
公司厂区及生产场所(除指定范围内)严禁烟火,杜绝一切火险漏洞,消除各种火险隐患。禁止在厂区内明火照明和明火取暖。禁止在厂区焚烧杂草垃圾,禁止带引火物及发火物进入易燃易爆区域及场所。
存在以下不安全因素:未经许可开动、关停、移动机器。未经安全监察人员允许进入汕罐或井中。易燃易爆场合明火。攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)。在起吊物下作业、停留。
化工生产中常用一些易燃、易爆或高毒的化工原料,中间品或产品也多是易燃、易爆或有毒的化工制品,可导致火灾、爆炸、急(慢)性职业中毒事故;其次,还存有机械伤害、触电、车辆伤害、高处坠落等危险因素。
带压、带有易燃可燃物质或有毒物质的容器、设备和管线一般不允许动火,确属生产需要时,做为特殊动火处理,由安全部召集有关部门共同制定可靠的施工方案和安全措施,及时报请公司领导批准后,方可动火。
2、反应器飞温对反应器危害大些还是对催化剂危害大?
如果反应器内部的温度过高,会导致催化剂活性过强,反应速度加快,从而产生大量的反应热。如果这些热量不能及时有效地散发出去,就会在反应器内部形成热点,进而引起温度的急剧上升,即所谓的飞温现象。
飞温是由于反应系统在操作条件下处于“多态”状况所致,它在很大程度上是由反应热效应与传热过程的相互作用产生的。它常导致正常运转的破坏,甚至把催化剂烧毁。可以通过理论分析加以防止。
影响尾气排放的因素主要包括催化剂性能、反应温度、加氢量等,其中控制加氢量最为重要。
你说的是什么装置,如果是MTBE的话,飞温没有救,只有拼命泄压,重新开工后,反应器压力高于0.4MPA时就应把外循环打起来,一建立外循环就不会飞温了,当然,进料温度尽量控制低。
加氢装置的危险性较大,加氢反应为强放热反应,如控制不好,反应温度会迅速上升,反应温度升高后,会进一步加剧加氢裂化反应,使反应器温度在很短时间内上升很高,也就是发生“飞温”,以至烧毁催化剂和反应器。
3、连续式的工业反应器,其操作特性受到哪些因素的影响
只要有可能,大规模生产就应该使用连续反应器。连续反应器具有质量稳定、操作控制方便等优点。其缺点是连续反应器存在不同程度的反混,对大多数反应都是不利因素,应通过反应器的合理选择和结构设计加以限制。
反应时间更长:连续操作釜式反应器可以实现持续流动的方式进行反应,使反应物在系统中停留的时间更长。单釜操作需要等待每一批次的完全完成后才能进行下一轮处理。
影响反应器的主要因素是反应器的用途,不同用途的反应器是不同的。用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶。
惊魂甫反应器的字稳定态,操作的条件就是说安全,无杂音,无噪音,无污染。在操作的温度下,反应放热速率=体系散热速率(包括物料带走的热和传热介质带走的热)。在操作的温度下,放热速率随温度的改变。
反应器的串并联对反应及操作的影响:单个反应器串联操作(反应器大小、类型、操作条件可以各不相同),能够提高反应深度。单个反应器并联操作(一般为相同的操作条件、相同的结构尺寸),能够增大处理能力。
4、影响反应器的主要因素有哪些?
温度:沸腾床反应器的温度是影响反应速率和产物质量的重要因素。一般来说,提高温度可以促进化学反应的进行,但也会导致副产物的增加和催化剂的失活。压力:沸腾床反应器的压力也会对反应产生影响。
工业生产中的连续式的反应器受到的影响比较多。比如物料的流量,流速,压力,温度等都是会造成很大影响的。
杂质、反应器压力。反应器中的酸中如果杂质含量高的话,酸的含量就会少一些,就会导致浓度降低,而且如果反应器中的反应压力高,压力高了之后反应器内的体积缩小,从而导致反应器酸浓度升高。
影响脱氧反应器效率的因素有4种。根据查询相关公开信息显示,影响脱氧反应器效率的因素有化学反应的温度、水分、压力及催化物质,脱氧过程中应保证解吸出来的气体能通畅的排走。
5、管式反应器偏离平推流流动的原因
存在沟流与短路和实际反应器中存在流体的循环运动。沟通与短路的存在导致管式反应暂时性停留进而影响流动特性测定偏差。实际反应器中存在流体的循环运动引起机体循环反应,致使测定偏差。
究其原因是由于反应物料在反应器内的流动状况不同,即停留时间分布不同。管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。可以很长,如丙烯二聚的反应器管长以公里计。推流式反应器又称活塞流或管式反应器。
管径过大会导致反应器内出现局部过浓现象。当管径过大时,流体在管道内的流速较慢,容易出现流体在某些区域停滞的情况,导致反应物在这些区域积聚过多,形成局部过浓现象。
平推流和全混流反应器内物的浓度与温度均一,且与出口物料温度、浓度相同。实际反应器中流动状况,只能以不同程度接近于这种理想流动。在化工生产中,当管式反应器的管长远大于管径时,比较接近这种理想流动。
在使用恒容的平推流管式反应器时,需要注意以下三点一致性问题:反应物料的配比和流速应该保持稳定,以确保反应过程的一致性。反应介质的温度、压力、浓度等参数应该控制在一定范围内,以保证反应过程的稳定性。
到此,以上就是小编对于反应器缺陷危害因素有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍关于反应器缺陷危害因素有哪些的5点解答对大家有用。