连续釜式反应器脉冲法实验，连续反应釜布置

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连续操作釜式反应器定长态稳定操作的必备条件：在操作的温度下，反应放热速率＝体系散热速率，包括物料带走的热和传热介质带走的热，在操作的温度下，放热速率随温度的改变。搅拌釜式反应器由搅拌器和釜体组成。

惊魂甫反应器的字稳定态，操作的条件就是说安全，无杂音，无噪音，无污染。在操作的温度下，反应放热速率=体系散热速率（包括物料带走的热和传热介质带走的热）。在操作的温度下，放热速率随温度的改变。

由于釜式反应器的物料容量大，当进料条件发生一定程度的波动时，不会引起釜内反应条件的明显变化，稳定性好，操作安全。

首先，夹套传热是釜式反应器中最常见的传热方式。夹套是一个环绕在反应器外部的密封空间，通过在其中循环加热或冷却介质，实现对反应器内部的温度控制。这种传热方式具有结构简单、传热效率高、操作方便等优点。

操作灵活，易于适应不同的操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、长反应时间的产品生产。间歇式釜的缺点是需要上、下料等辅助操作，产品质量不易稳定。但有些反应过程，如发酵反应、聚合反应等，仍难以实现连续生产。

只要有可能，大规模生产就应该使用连续反应器。连续反应器具有质量稳定、操作控制方便等优点。其缺点是连续反应器存在不同程度的反混，对大多数反应都是不利因素，应通过反应器的合理选择和结构设计加以限制。

反应时间更长：连续操作釜式反应器可以实现持续流动的方式进行反应，使反应物在系统中停留的时间更长。单釜操作需要等待每一批次的完全完成后才能进行下一轮处理。

连续操作过程正常情况下都为稳定过程，容易自动控制操作简单，节省人力。由于搅拌使加入的浓度较高的原料立即和釜内物料完全混合，不存在热量的积累引起局部过热问题，特别适宜对温度敏感的化学反应，不容易引起副反应。

连续搅拌釜式反应器除了具有一般连续设备的优点外，还有它本身的特点。由于强烈的机械搅拌作用，反应器中的物料得到了充分接触，这对于化学反应或传热来说，都是十分有利的。

操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。

脉冲法测定停留时间分布的基本原理是超声波遇到由声阻抗不同的介质构成的界面。脉冲反射法原理：当超声波遇到由声阻抗不同的介质构成的界面时，将会发生反射现象。脉冲反射法及利用该原理进行超声波检测。

实验测定方法有两种，分为：脉冲法和阶跃法。脉冲法，是当反应器中流体达到定态流动后，在某个极短的时间内，将示踪物脉冲注入进料中，然后分析出口流体中示踪物浓度随时间的变化，以确定停留时间分布。

通常使用示踪法，即向一稳定流动的系统中输入示踪剂，在出口处检测流出物料中示踪剂含量的变化，从而定出物料的停留时间分布。所用示踪剂应不起化学变化，不会被器壁或器内填充物所吸附并易于检测，如电解质、染料等。

示踪剤的输入方式有脉冲式、阶跃式和周期交变式，对应于前两种方式的方法较为常用。流体质点通过装置时，其停留时间长短的分布情况。有些质点迅速流出，有些质点则可能在装置内滞留较长时间。

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