反应器设计及选型（反应器设计步骤）

本篇文章给大家谈谈反应器设计及选型，以及反应器设计步骤对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享反应器设计及选型的知识，其中也会对反应器设计步骤进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

考虑生产效率和产品质量：选择具有高生产效率和高质量产品的微型生物反应器，可以降低生产成本和提高产品质量。考虑成本：综合考虑购买成本、运行成本、维护成本等因素，选择性价比高的贝克曼微型生物反应器。

设计生物反应器时要考虑两点：一是选择特异性高的酶或适宜的活细胞作为催化剂，尽可能减少副产物，提高产品产量；二是尽可能提高产物的浓度，降低成本。生物反应器首先在发酵工业中得到应用。

对于特定的反应过程，反应器的选型需综合考虑技术、经济及安全等诸方面的因素。反应过程的基本特征决定了适宜的反应器形式。例如气固相反应过程大致是用固定床反应器、流化床反应器或移动床反应器。

将酶或细胞固定于载体上，便于与反应物分离，并能可重复使用。提高生成物的质量。

反应器的材质和结构。需要选择合适的材质和结构，以确保反应器的耐久性和稳定性，同时避免对反应产生影响。反应器的容积和搅拌装置。

氨合成反应器特点，选择依据，温度控制：在较低温度下，氨合成的反应速度十分缓慢，需采用催化剂来加快反应。由于受到所用催化剂活性的限制，温度不能过低，因此为提高反应后气体中的氨含量，氨合成宜在高压下进行。

沼气发酵反应器的选择与工艺选型密不可分：沼气发酵反应器的选择需要满足工艺的要求，以发酵工艺参数为依据。根据地域选型：寒冷地区宜选用地下池、半地下池，水位高的地区选建地上池。

选择全混流平推流双模式的反应器。开始时，反应浓度蛮高，随后还有能催化反应的反应产物生成，其总的速率比较高的，直接用全混流，随反应进行到后面，反应物浓度低，速率慢，需要用平推流反应器，提高反应速率。

流化床反应器：催化剂以颗粒形式悬浮在气体或液体中，反应物通过床层流经。喷射床反应器：催化剂以细颗粒形式通过喷射进入反应器，反应物与催化剂在反应器内混合反应。

平推流反应器（PlugFlowReactor）简称PFR，是指通过反应器的物料沿同一方向以相同速度向前流动，像活塞一样的反应器中向前平推，故又称活塞流反应器。多采用固定床催化反应器。

反应器类型：乙醇脱水反应可以采用不同类型的反应器，如批式反应器、连续流式反应器等，需要根据生产工艺和处理能力选择合适的反应器类型。

总体上讲，适合植物细胞的反应器应该具有适宜的氧传递、良好的流动性和较低的剪切力。根据不同植物细胞生长和代谢产物积累的特点，目前已研究设计出多种类型的反应器用于植物细胞培养。

所以反应器要具备低剪切效应，混合性能好等特点，要提供细胞形态在线观察和活细胞数量的传感技术，严格控制反应器的操作条件以及有关防污染的灌注系统、取样系统等都需要研究解决。

植物细胞培养反应器最初大多采用微生物反应器。由于植物细胞与微生物细胞形态结构不同，植物细胞较微生物细胞大，对剪切力耐受性差，而且对氧的要求相对微生物要低得多，因此微生物反应器并不完全适合于植物细胞生长与生产。

植物细胞的培养比较多地采用各种非机械搅拌生物反应器，其中常用的是气体搅拌生物反应器。气体搅拌生物反应器没有活动的搅拌装置，在很大程度上减少了剪切力，并能在长期操作中保持无菌。

到此，以上就是小编对于反应器设计及选型的问题就介绍到这了，希望介绍关于反应器设计及选型的5点解答对大家有用。