什么是微反应器干什么（微反应器有哪些）

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因此，微结构反应器可用于快速和/或强烈放热或吸热的化学反应 [23] 。除了热传递，微结构反应器中的质量传递也得到显着改善。

微电解反应器是处理高浓度废水的理想设备，利用填充在反应器内的铁碳填料可以极大的提高废水的可生化性，去除色度和重金属。是目前应用较为广泛的新型污水处理设备。

微反应器，即微通道反应器，利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之间的微型反应器，微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。

微反应器中制备丙烯酸羟乙酯改性剂的会导致微丙烯酸羟乙酯的浓度降低。反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。

在反应过程中，可进行冷凝回流、滴液和分水等操作，还可通过彩色液晶显示器实时观察反应容器内的反应变化（及时掌握反应情况，探索最佳反应条件。除用于合成反应外，该仪器还可用于常压微波萃取反应。

原理是利用卫矛醇微量生化管对微量物质进行生化反应的实验方法。卫矛醇微量生化管是一种能够承受高温和高压的小型反应器，可以在微量级别上进行生化反应。

除了流体-流体传热之外，微结构反应器中直接通过构造材料的热传导是有利于设定反应区域中的温度或消散反应。例如，这可以通过电加热来完成。高壁体积与反应体积比是有利于控制反应的。

管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器，属于平推流反应器。这种反应器可以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计。

原理是以静态混合器为单元的连续操作的反应器。根据查询相关资料显示，甲醇合成反应应用管式反应器的结构原理是是一种呈管状、长径比很大的、以静态混合器为单元的连续操作的反应器，来合成甲醇反应。

微混合器的混合时间（低至几毫秒）通常小于传统混合系统，并且由于微混合器的尺寸小，其扩散时间非常短，因此使用微混合器时质量传递对反应速度的影响可以大大降低 ] 。

微反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器，微换热器和微反应器。由于其内部的微结构使得微反应器设备具有极大的比表面积，可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍。

聚合反应对反应器的传热和混合有很高的要求，传统的釜式反应器在这方面的缺陷成为获得高性能聚合产物的瓶颈之一。近年来，微反应器已能够成功应用于多种机理的聚合反应并表现出对传统釜式反应器的显著优势。

微反应器的微结构最大的缺点是固体物料无法通过微通道，如果反应中有大量固体产生，微通道极易堵塞，导致生产无法连续进行。目前这一问题主要是通过改进反应器的设计来解决。

微反应器法：微反应器法一般是指在一个内部尺寸为几微米到几百微米的小型微反应器内进行的反应。

通常但并非排他地说，微结构反应器是具有三维结构的反应器，其内部尺寸在毫米以下，更具体地说是在10到100微米之间。因此，与常规化学反应器相比，这些微结构反应器的主要特征是高表面积体积比。

间歇反应器在反应过程中既没有物料的输入，也没有物料的输出，即不存在物料的流动，整个反应过程都是在恒容下进行的。

①间歇釜式反应器，或称间歇釜。操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。

同样的，对于反应釜的形式，是全混流反应器，需要的反应时间长，催化剂的催化活性差，或者是没有催化剂。对于压力和温度的反应条件要求比较高，这些参数便于控制，所以二者是不能相互取代的。

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