循环反应器的反应时间长短，循环反应器特征
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1、为什么连续操作釜式反应器的反应效率高于单釜操作
有连续流动的物料，这点与连续操作相似；也有分批加入或卸出的物料，因而生产是间歇的，这反应了间歇操作的特点。由于这些原因，半连续反应器的反应物系组成必然既随时间而改变，也随反应器内的位置而改变。
只要有可能，大规模生产就应该使用连续反应器。连续反应器具有质量稳定、操作控制方便等优点。其缺点是连续反应器存在不同程度的反混，对大多数反应都是不利因素，应通过反应器的合理选择和结构设计加以限制。
因为与间歇釜式相比，具有生产效率高。劳动强度低，操作费用小，产品质量稳定，易实现自控等优点。物料随进随出，连续流动。
连续搅拌釜式反应器除了具有一般连续设备的优点外，还有它本身的特点。由于强烈的机械搅拌作用，反应器中的物料得到了充分接触，这对于化学反应或传热来说，都是十分有利的。
2、床层反应器停留时间一般是多少秒
对应。时间是是衡量固定床反应器生产能力的一个重要指标。停留时间停留时间r指在规定的反应条件下，气体反应物在反应器内停留的时间，单位为s。
停留时间=床层厚度/流速。固定床床层停留时间计算公式是：停留时间=床层厚度/流速。其中，床层厚度是指固定床层内物料的厚度，流速是指流体在床层内的速度。
V）除以进料流量（Q）：其中：（t）是停留时间，单位通常是秒（s）或分钟（min）。（V）是反应器的有效体积，单位是立方米（m3）或升（L）。（Q）是进料流量，单位是立方米每秒（m3/s）或升每分钟（L/min）。
【C4（丁烯-1）】用于制丁二烯、异戊二烯、合成橡胶等。
通过改变上升段内的存料量，燃料在床内的停留时间可在几分钟到数子时范围内调节。（9）流化气体的整体性状呈塞状流。（10）流化气体根据需要可在反应器的不同高度加入。
3、SBR生物反应器的周期有哪些
SBR运行一个周期分为进水、曝气、沉淀、滗水、闲置共5个阶段，每个工艺阶段的时间可根据实际情况自行调节，一般一个周期为4个小时。
曝气——沉淀——排放——上水——曝气间断循环运行方式。
SBR 的运行周期由进水时间、 反应时间、 沉淀时间、 滗水时间、 排泥时间和闲置时间来确定。具体时间根据进水量及进水时间可以进行适当调节。计算方法：沉淀排水时间（ Ts D） 一般按2～4h 设计。
然后通过滗水器将上分离后的上清液排出，并排放剩余污泥，此阶段中沉淀时间一般为1～2h，排水时间为1h，排泥时间为20min。Ⅳ阶段为排水待机阶段。总的运行周期一般为13~15h。下图为SBR运行过程的图解说明。
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