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反应器为什么有压力的原因,反应器压力过高怎么处理

反应器为什么有压力的原因,反应器压力过高怎么处理

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于反应器为什么有压力的原因的问题,于是小编就整理了5个相关介绍反应器为什么有压力的原因的解答,让我们一起看看吧。

  1. 合成氨系统中放氨压力突然上涨的原因?如何处理?
  2. 列管式等温反应器系统压力上升的原因
  3. 反应堆一回路压力波动的原因
  4. 反应器压差波动大提高高分压力的原因
  5. 催化通水反应压力波动大的原因

1、合成氨系统中放氨压力突然上涨的原因?如何处理?

⑵气氨压力猛涨,筒体内漏气声增大,合成系统压力骤降,炉温大幅上升。处理:采取先处理,再汇报的原则,紧急停车。⑴关闭各氨冷器加氨阀,打开 气氨总管放空阀,各氨冷器排污阀、卸压,如开冰机、冰机紧急停车。

合成氨循环气量减少,系统压力增大的原因。进塔气带氨。进塔气微量高或带铜液。内件损坏。循环量太大。

该方法比较适合处理高浓度氨氮废水,但吹脱效率影响因子多,不容易控制,特别是温度影响比较大,在北方寒冷季节效率会大大降低,现在许多吹脱装置考虑到经济性,没有回收氨,直接排放到大气中,造成大气污染。

氨合成压力的高低,是影响氨合成生产中能量消耗的主要因素。氨合成系统的能量消耗主要包括原料气压缩功,循环气压缩功和氨分离的冷冻功。提高操作压力,原料气压缩功增加。

压力高,降不下来,这样能耗就高,特别是对小合成氨系统。更重要的是不安全 冷量提供的效率 密封:包括运转机械的密封,气体和氨输送的密封 合成放空气量大,氢多;氢气的回用及下游利用。

2、列管式等温反应器系统压力上升的原因

列管式等温反应器系统上升的原因可能是制冷剂加的太多。当列管冷凝器水冷系统中的流量过低的时候,也会出现冷凝压力升高的情况,或者是冷却水温过高的情况。

反应物的供给不稳定或波动较大,会导致反应器内的压强和压差发生变化,反应物的流量控制不准确、供给系统的问题等。

主风量的变化,主风量增大,压力升高。内、外取热器取热管破裂漏水汽。过热蒸汽盘管破裂,漏中压蒸汽。仪表失灵影响烟机入口蝶阀,双动滑阀开度。反应汽提蒸汽量变化,增加汽提蒸汽量,反应压力上升。

原因:催化剂失活或堵塞。如果合成氨催化剂失活或堵塞,会导致反应速率下降,氨气在反应器内积累,从而增加放氨压力。处理方法:检查催化剂床层的情况,如果发现堵塞或失活,需要进行催化剂更换或清洗。

3、反应堆一回路压力波动的原因

反应物供给不稳定、温度变化。反应物的供给不稳定或波动较大,会导致反应器内的压强和压差发生变化,反应物的流量控制不准确、供给系统的问题等。

催化剂失活或变质:催化剂与反应物发生作用会产生气体的生成或消耗,当催化剂失活或变质时,会影响催化反应的速率和平衡,导致反应压力出现波动。

引起系统压力波动的主要原因:①调节压力的螺钉由于震动而使锁紧螺母松动造成压力波动;②液压油不清洁,有微小灰尘存在,使主阀芯滑动不灵活。

原因:泵漏液;有气泡;单向阀不稳;泵相位工作不正确。解决方法:有气泡,可以打开排空阀,用色谱配件里的针筒抽几下,把气泡抽出来。单向阀问题,可以将单向阀取下,超声去杂质等,若不行再换新的。

4、反应器压差波动大提高高分压力的原因

根据查询百度教育网显示,造成反应器压力波动的原因有哪些?答案:催化剂进料量调节幅度过大;反应器的温度波动大;乙烯进料调节阀的控制方式不正确或调节阀故障;T2浓度波动较大;原料杂质含量波动较大。

催化剂失活或变质:催化剂与反应物发生作用会产生气体的生成或消耗,当催化剂失活或变质时,会影响催化反应的速率和平衡,导致反应压力出现波动。

结垢、催化剂颗粒粉碎及杂质堵塞现象。为了随时了解催化剂床层的结焦、结垢催化剂粉碎及杂质堵塞现象的程度,需要监测反应器出口及上下床层的压差,这样便于合理地分析原因,采取措施及掌握装置的开工周期。

可以在甲胺、DMF生产单元分别增设返料精馏塔,将甲胺和DMF返料分别进行精馏,分离采出合成反应生成的大分子副产物,解决了大分子副产物在系统内循环耗能的问题,优化系统运行,降低了蒸汽消耗量。

先看看水位计的管道有没有保温,特别是露天的,冬天没保温会出现这种问题。

5、催化通水反应压力波动大的原因

根据查询百度教育网显示,造成反应器压力波动的原因有哪些?答案:催化剂进料量调节幅度过大;反应器的温度波动大;乙烯进料调节阀的控制方式不正确或调节阀故障;T2浓度波动较大;原料杂质含量波动较大。

反应物的供给不稳定或波动较大,会导致反应器内的压强和压差发生变化,反应物的流量控制不准确、供给系统的问题等。

原因:泵漏液;有气泡;单向阀不稳;泵相位工作不正确。解决方法:有气泡,可以打开排空阀,用色谱配件里的针筒抽几下,把气泡抽出来。单向阀问题,可以将单向阀取下,超声去杂质等,若不行再换新的。

检查是否脱气,压力不稳定很可能是管路中有气泡。更换密封垫,泵密封垫损坏,会把空气带进泵内。打开泵的排气阀,按purge健排气,或者以大流速(2ml/m)排气,流动相真空脱气或者超声脱气。

这是因为供水管网中的用水流量随时间变化的,这种变化多为周期性的,当用水量小时,管网中的压力损失小,各供水点的压力就较大;反之当用水量大时,管网中的压力损失大,各供水点的压力就较小。

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