流化床反应器停车要点（流化床反应器缺点）
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1、流化床反应器如何进行日常维护
流化床反应器的不正常现象主要包括：沟流、节涌、和腾涌。对于日常维护，需要定期清理反应器内部，检查并更换磨损的部件，保持反应器的良好运行状态。
改善产品质量，循环流化床搪瓷管的涂层能够防止反应器内壁对反应产生影响，从而减少杂质和不纯物质的产生，改善产品质量。
要消除沟流，应对物料预先进行干燥并适当加大气速，另外分布板的合理设计也是十分重要的。还应注意风帽的制造、加工和安装，以免通过风帽的流体阻力柑差过大而造成布气不均。
②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应。但另一方面，由于返混严重，可对反应器的效率和反应的选择性带来一定影响。
床层温度分布均匀，可避免局部过热或局部反应不完全现象。可利用循环颗粒作为传热介质，大大简化了反应器结构。流化床单位体积内气固相之间接触面积很大，提高了界面的传热、传质速率。
2、循环流化床锅炉正常停炉要注意哪些主要的问题?
在停炉过程中，注意汽包上下壁温差不得超过50℃。（2）在停炉过程中，检查并维持汽包的正常水位。
这时要注意及时调节给煤量和一次风量，切忌超温或熄火。点火器关闭后，床温完全靠煤燃烧加热维持，为此必须掌握好煤量和风量调节规律，升温要求平稳缓慢，床温能保持不降就行。烧烟煤床温控制在850-950℃，此时进入正常运行阶段。
停炉后保持高液位，初期禁止排污。关闭所有炉门、风门挡板。控制降压降温速度。需要快速放床料的，8小时后可以自然通风冷却，8小时候加强上水置换冷却，最少24小时候可以启动风机吹凉床料冷却。
在停炉期间，要特别注意防止设备受到氧气和潮气的侵蚀。可以通过给设备表面涂抹耐高温润滑剂或防锈剂来减少氧气对金属的腐蚀，以降低设备的锈蚀风险。另外，保持锅炉内部干燥也是防止锈蚀的重要措施。
3、流化床反应器的不正常现象有哪些,如何进行日常维护
流化床反应器的不正常现象主要包括：沟流、节涌、和腾涌。对于日常维护，需要定期清理反应器内部，检查并更换磨损的部件，保持反应器的良好运行状态。
汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。炉膛负压瞬时偏正且不稳定。炉管泄漏检测装置报警。锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。
还应注意风帽的制造、加工和安装，以免通过风帽的流体阻力柑差过大而造成布气不均。2）大气泡现象 流化床中生成的气泡在上升过程中不断合并和长大，直到床面破裂是正常现象。
腾涌和沟流。根据《中国大学MOOC题库》信息查询到：聚式流化床两种不正常现象实际气固系流化过程中，往往由于床层结构和操作等原因引起一些不正常现象，常见的有沟流和腾涌。
现象1：汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。2：炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3：炉管泄漏检测装置报警。4：从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有明显泄漏声。
到此，以上就是小编对于流化床反应器停车要点的问题就介绍到这了，希望介绍关于流化床反应器停车要点的3点解答对大家有用。