鼓泡塔式反应器分为两种（鼓泡塔反应器在实际应用中具有以下优点）
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1、鼓泡反应器结构图
鼓泡反应器是以液相为连续相，气相为分散相的气液反应器。有槽型鼓泡反应器、鼓泡管式反应器、鼓泡塔等多种结构型式，其中鼓泡塔应用最广。工作原理 液体分批加入，气体连续通入的称为半连续操作鼓泡塔。
在板式塔中，这种方法用于气体吸收和液体精馏；在鼓泡反应器中，用于完成气液相反应过程。此外，在液体沸腾时，由于液体汽化也产生气泡。
鼓泡塔反应器在实际应用中具有以下优点：气体以小的气泡形式均匀分布，连续不断地通过气液反应层，保证了气、液接触面，使气、液充分混合，反应良好。结构简单，容易清理，操作稳定，投资和维修费用低。
②釜式反应器。由长径比较小的圆筒形容器构成，常装有机械搅拌或气流搅拌装置，可用于液相单相反应过程和液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。
2、鼓泡反应器的主要形式
气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液层以实现气液相反应过程的反应器。主要形式 ①鼓泡塔 气体从塔底向上经分布器以气泡形式通过液层，气相中的反应物溶入液相并进行反应，气泡的搅拌作用可使液相充分混合。
盘管式反应器：将管式反应器做成盘管的形式，设备紧凑，节省空间。但检修和清刷管道比较困难。4U形管式反应器：U形管式反应器的管内设有多孔挡板或搅拌装置，以强化传热与传质过程。
气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液体层以实现气液相反应过程的反应器。编辑和广播的主要形式 ①鼓泡塔 从气体塔的底部，它以气泡的形式通过分配器穿过液体层。气相中的反应物溶解到液相中并发生反应。
气体以气泡形态分散在液相中的鼓泡塔反应器、搅拌鼓泡釜式反应器和板式反应器；（2）液体以液滴状分散在气相中的喷雾、喷射和文氏反应器等；（3）液体以膜状运动与气相进行接触的填料塔反应器和降膜反应器等。
鼓泡塔反应器在实际应用中具有以下优点：气体以小的气泡形式均匀分布，连续不断地通过气液反应层，保证了气、液接触面，使气、液充分混合，反应良好。结构简单，容易清理，操作稳定，投资和维修费用低。
3、塔式反应器详细资料大全
塔式反应器是一种广泛套用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的反应器。
塔式反应器高径比很大，常用于气-液反应和液-液反应。常用的有鼓泡式反应器（鼓泡塔），其中又可分为简单鼓泡塔和气升式鼓泡塔。 除聚合过程外，还有许多其他化工过程需要搅拌器。
塔式反应器是一种广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的反应器。
气液相反应：塔式反应器用于气体和液体之间的反应，气体通过液体中进行传质和反应。例如，气体吸收、气体脱气、气体溶解等反应过程都在塔式反应器中进行。
填料塔反应器是广泛应用于气体吸收的设备，也可用作气、液相反应器，由于液体沿填料表面下流，在填料表面形成液膜而与气相接触进行反应，故液相主体量较少。适用于瞬间反应、快速和中速反应过程。
4、气升式生物反应器的工作原理
其原理是采用内环流气升式中心进气的反应器，内部无搅拌装置，是在传统的鼓泡塔中加入导流筒构成的。
气升式发酵罐的原理：在发酵罐底部通入的气体形成气泡，使液面上升达到搅拌器的位置，造成高效的气-液混合。这样可以提高发酵过程中氧气的传递速度和生物物质的转移速率，促进微生物的生长与代谢。
气升环流式反应器是在反应器内没有搅拌器，其中央有一个导流筒，将发酵醪液分为上升区（导流筒内）和下降区（导流筒外），在上升区的下部安装了空气喷嘴，或环型空气分布管，空气分布管的下方有许多喷孔。
利用空气喷嘴喷出高速的空气，空气以气泡式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。
自吸式发酵罐的结构，自吸式发酵罐罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同，主要区别在于搅拌器的形状和结构不同。机械搅拌自吸式发酵罐。自吸式发酵罐的充气原理搅拌器由罐底向上伸入的主轴带动。
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