填料塔反应器特点，填料塔特性实验
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1、各种反应器特点优缺点及应用
该反应器具有反应速度快、可控性好和反应条件可调节的特点。随着纳米技术和绿色化学的发展，高压水热反应器在能源、环境和材料科学等领域具有广泛的应用前景。
搪玻璃反应釜 搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
动植物反应器：优点在于能表达较为复杂的蛋白，缺点就是操作复杂，周期长，转化效率低。微生物反应器：大肠杆菌，毕赤酵母等，适合表达原核蛋白和一些真核蛋白。优点就是生长快，周期短，操作简单，转化效率高。
间歇反应器的优点是设备简单，同一设备可用于生产多种产品，尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外，间歇反应器中不存在物料的返混，对大多数反应有利。
流化床反应器的优点： ①整个床层处于恒温状态，在最佳温度点操作； ②传热强度高，适宜于强吸热或放热反应； ③颗粒比较细小，有效系数高，可减少催化剂用量； ④压降恒定，不易受异物堵塞。
2、哪些操作条件会影响填料塔系统的稳定性
影响精馏塔操作稳定的因素有：回流比、进料状况、操作压力。操作已达稳定的条件：灵敏板温度基本不变，塔釜液液面基本保持恒定。
其次，操作条件对塔体的腐蚀也有很大影响。高温、高压和腐蚀性强的介质会加速塔体的腐蚀过程。例如，某些化学反应过程中会产生酸性或碱性物质，这些物质对金属有很强的腐蚀性，长时间接触会导致塔体壁变薄、穿孔。
吸收剂用量：增加吸收剂用量以至于增大液气比，从而使操作线上移，增大吸收平均推动力，反之亦然。（2） 操作温度：降低操作温度可使相平衡常数减小，平衡线下移，增大吸收平均推动力，反之亦然。
一般操作弹性较小。 5．结构、制造及造价等 一般来说，填料塔的结构较板式塔简单，故制造投修也较为方便，但填料塔的造价通常高于板式塔。
纯钛、钼钛等材质制作。从经济、实用及可靠的角度出发，要求单位体积填料的重量轻（密度较小）、造价低，坚固耐用，不易堵塞，有足够的力学强度，对于气、液两相介质都有良好的化学稳定性等。填料应有较大的比表面积。
3、酯化反应器的结构特点
酸性和脱水性：酯化反应通常是在酸性条件下进行的，酸作为催化剂，能够促进反应的进行。同时，酸还能够与醇发生脱水反应，生成相应的水。
酯化反应的特点有：酸和醇生成酯和水；酯化反应是一个可逆反应，所以要及时分离出生成物，用浓琉酸做催化剂可以吸收反应生成的水，使反应向正反应方向移动，及时分离出酯，使反应向正反应方向移动。
温度和压强的作用 酯化反应受到温度和压强的影响，这是化学反应本身的特征。通常，提高温度会刺激反应速度，但也可能导致产物不稳定。此外，增加压强通常有助于产生更高质量的酯化产物。
实验装置的比较：根据装置图的结构特点可判断，用分水器能够在反应进行时很容易的把水分离出来，从而降低生成物浓度，使平衡正向移动，提高乙酸乙酯的产率。
4、填料在工业运用中的类型及特点
矩鞍两侧表面不能叠合，且较耐压力，构形简单，加工比弧鞍方便，多用陶瓷制造。在以陶瓷为材料的填料中，此种填料的水力性能与传质性能都比较优越。以上各种散装填料的壁上不开孔或槽，多用陶瓷制成。
斜管填料：又称六角蜂窝填料，主要用于各种沉淀和除砂排泥，近十年来在给排水工程中应用最广泛而且成为一项水处理装置。
填料性能特点举例 补强性填料：比表面积大的炭黑及白炭黑是补强性的，例如N1N12N23N23N34N35M35N37VN3等。半补强的填料：有N53N630、N68N787等。
陶瓷填料具有很好的耐腐蚀性及耐热性，陶瓷填料价格便宜，具有很好的表面润湿性能，质脆、易碎是其最大缺点。在气体吸收、气体洗涤、液体萃取等过程中应用较为普遍。
弧鞍填料的特点是表面全部敞开，不分内外，液体在表面两侧均匀流动，表面利用率高，流道呈弧形，流动阻力小。其缺点是易发生套叠，致使一部分填料表面被重合，使传质效率降低。弧鞍填料强度较差，容破碎，工业生产中应用不多。
5、什么是填料塔,什么是板式塔?
填料塔：用于气体吸收、蒸馏、萃取 板式塔：应用于精馏和吸收 原理不同 填料塔：塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。
填料塔就是把塔板变成分段的填料在填料上发生传质，段与段之间有液体再分布器防止液流汇聚。
填料塔为微分接触式塔器，气相为连续相，液体则沿填料表面流动，两相逆向流动，两相组成呈连续变化，具有结构简单、压降低，可处理腐蚀性物系等物质。
板式塔是在塔内设置一系列水平的隔板，使气液两相在每一隔板上进行接触和传质。板式塔的优点是传质效率高，操作弹性大，适用于高压、大流量、高纯度的精馏。板式塔的缺点是结构复杂，造价高，易堵塞和泄漏。
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