工业合成氨反应器属于低压（工业合成氨反应是吸热还是放热）
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1、氨合成塔的工作原理
催化反应。氨合成塔工作原理是在高压、高温下用来使氮气和氢气发生催化反应进行氨合成。氨合成塔是合成氨厂的心脏，是种结构复杂的反应器。
合成氨弛放气分离设备工作原理：合成氨弛放气分离设备的工作原理就是利用各组分沸点的不同，通过分凝，将氢和其他组分分离开。
氨合成反应是放热、缩小体积的可逆反应，温度、压力对此反应的化学平衡有影响。当混合气中氢氮摩尔比为3时，氨平衡浓度随着温度降低、压力增加而提高。但在较低温度下，氨合成的反应速度十分缓慢，需采用催化剂来加快反应。
内件外有保温层，操作时进塔的冷气体流过内、外筒间的环隙，从而避免外筒温度过高。这样，外筒只承受高压，可用低合金高强度钢制作。
2、合成氨反应为什么要在高压下进行
合成氨反应需要在高压下进行，主要基于以下几个原因： 原料氮气和氢气的反应物浓度：合成氨反应需要使用氮气和氢气作为原料。在高压下进行反应可以增加氮气和氢气的浓度，从而提高反应速率和产量。
℃比室温更有利于合成氨反应是因为此温度下催化剂活性最大，具有一定的反应速率 高压有助于反应向正反向进行。
在合成氨反应过程中，为提高氢反应转化率而采取的措施是增加压力。增加压力可以提高合成氨反应的氢反应转化率。合成氨反应通常是在高压下进行的因为氨分子在高压下更容易形成。
温度：合成氨的反应是放热反应，温度升高会降低反应速率。因此，低温有利于提高合成氨的反应速率。压力：合成氨的反应是气体体积减小的反应，增加压力可以提高反应物浓度，从而加快反应速率。
3、中压容器的压力范围是多少
低压（代号L），0.1MPa≤p6MPa。中压（代号M），61MPa≤p0MPa。高压（代号H），0MPa≤p100.0。超高压（代号U），p≥100.0MPa。
中压管道：压力为 5 kPa~0.15 MPa（0.05~5 kgf/cm^2）；低压管道：压力为 5 kPa（500mmH2O）。
中压容器（M） 6MPaP≤10MPa 高压容器（H） 10MPaP≤100MPa 超高压容器（U） P100MPa 压力容器，英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
压力容器中，低压（代号L）分界点是0.1MPa≤L6MPa。压力容器中，高压（代号P）分界点是10MPa≤P100MPa。
b. 中压容器：设计压力在0.1 MPa到10 MPa之间。c. 高压容器：设计压力超过10 MPa。在压力容器的设计、制造和使用过程中，严格遵循相关的标准和规范是保障安全的关键。
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