固化悬浮载体折板流反应器（竖井式折板反应池原理）
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1、竖井式折板反应池原理
折板反应池内发生了反应是产生沉淀。折板反应是一种常见的水处理技术，在反应池中，利用化学原理将悬浮的水中的小颗粒聚合成大颗粒，从而使其沉淀之后将其过滤。在水中形成沉淀并将悬浮颗粒凝聚在一起。
利用在池中加设一些扰流单元以达到絮凝所要求的絮流状态。形成肉眼可见的密实絮凝体，实现沉淀分离的目的。水流在折板之间缩放流动，形成众多的小涡旋和粗大、密实且沉降性能良好的絮凝颗粒。
但4个机械絮凝池串联时，絮凝效果接近推流型絮凝池。与隔板絮凝池相比，折板絮凝池的水流条件大大改善，亦即在总的水流能量消耗中，有效能量消耗比例提高，故折板絮凝池所需絮凝时间可以缩短，池子体积减小。
沉淀池是利用水中的悬浮物通过自然沉淀或混凝沉淀去除。沉淀池按流向分为卧式沉淀池和立式沉淀池。沉淀效果取决于沉淀池的水流量和水在沉淀池中的停留时间。
2、全混流反应器和平推流反应器有什么区别?
反应物料搅拌均匀的间歇反应器，或者反应物料呈活塞流或全混流的流动反应器，统称为理想反应器。通常所指的理想反应器有两类：理想混合反应器和平推流反应器。
这时候就要考虑反应进度需要达到什么程度，这时候有可能全混乱比平推流反应速度快，也有的时候需要先全混然后再利用平推流。这要根据反应方程，反应机理以及对反应进度的要求充分考虑来设计什么样的反应物流程。
3、全混流反应器的特征是什么?
反应物料的浓度处于出口状态的低浓度。多级串联全混流反应器的特点就是反应器中反应物料的浓度处于出口状态的低浓度，而反应产物浓度则处于出口状态的高浓度。
全返混反应器的特点：反应器内所有空间位置的物系性质是均匀的，并且等于反应器出口处的物料性质，即反应器内物料的浓度与温度均一，且与出口物料温度、浓度相同。
4、根据反应器原理,什么形式的絮凝池效果较好
推流型絮凝池的絮凝效果优于单个机械絮凝池，但4个机械絮凝池串联时，絮凝效果接近推流型絮凝池。
絮凝反应池池型及特点 型式 优缺点 使用条件 隔板絮凝池 往复式 优点：絮凝效果好，构造简单，施工方便。缺点：容积较大，水头损失较大，转折处絮粒易破碎， 出水流量分配不易均匀。
比较这两类絮凝池的特性可知，在理想情况下，从絮凝速度考虑，采用PF型絮凝池比采用CSTR型絮凝池效果好。
隔板式絮凝池回转式优点：絮凝效果好，水头损失小，构造简单，管理方便；缺点：出水流量不易分配均匀，出口处易积泥水量大于3000m^3/d的水厂；水量变化小者；改建和扩建旧池更适用。
\x0d\x0a2）、折板絮凝池 \x0d\x0a优点：与隔板絮凝池相比，提高了颗粒碰撞絮凝效果，水力条件大大改善，缩短了絮凝时间，池子体积减小。缺点：因板距笑，安装维修较困难，折板费用较高。
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